Nieuws

     ZERRU Filtration Technologies, een toonaangevende innovator op het gebied van oplossingen voor vloeistofscheiding, kondigt met trots de succesvolle inzet aan van zijn hoogwaardige precisiefilters in kritische toepassingen in de wereldwijde milieubeschermingsindustrie. Deze vooruitgang onderstreept de inzet van ZERRU om duurzame industriële praktijken te ondersteunen en robuuste oplossingen te bieden voor vervuilingsbeheersing en terugwinning van hulpbronnen. Nu de milieuregels wereldwijd strenger worden en industrieën prioriteit geven aan duurzaamheid, is de vraag naar betrouwbare, efficiënte en duurzame filtersystemen enorm toegenomen. ZERRU-precisiefilters zijn ontworpen om deze uitdaging het hoofd te bieden. Door gebruik te maken van gepatenteerde meerlaagse media en geavanceerde plooitechnologie blinken deze filters uit in het verwijderen van fijne deeltjes, verontreinigingen en onzuiverheden uit lucht, water en processtromen met uitzonderlijke nauwkeurigheid en efficiëntie. Belangrijke toepassingen die de vooruitgang op milieugebied stimuleren, zijn onder meer: Afvalwaterbehandeling en hergebruik: ervoor zorgen dat behandeld afvalwater voldoet aan strenge lozingsnormen en veilige waterrecycling voor industrieel of gemeentelijk gebruik mogelijk maakt. Controle van luchtverontreiniging: Bescherming van gevoelige wassers, katalysatoren en systemen voor het monitoren van de luchtkwaliteit in sectoren zoals energieopwekking, chemische verwerking en afvalverbranding. Bodem- en grondwatersanering: beveiliging van pompen en behandelingssystemen tijdens de kritische schoonmaak van verontreinigde locaties. Hernieuwbare energieprocessen: het leveren van kritische filtratie bij de productie van biobrandstoffen, de verwerking van stortgas en andere groene technologietoepassingen. "Onze missie bij ZERRU is altijd geweest om technologie te bieden die niet alleen voldoet aan de prestatieverwachtingen van onze klanten, maar deze zelfs overtreft", aldus [naam woordvoerder, bijvoorbeeld Jane Doe, Global Marketing Director van ZERRU]. "Het is bijzonder de moeite waard om te zien dat onze precisiefilters een cruciale rol spelen in milieubeschermingsprojecten over de hele wereld. We stellen onze klanten in staat hun operationele en duurzaamheidsdoelen te bereiken door filters aan te bieden die een superieure levensduur bieden, lagere systeemdrukval en minder afval door geoptimaliseerde vervangingscycli." ZERRU-precisiefilters onderscheiden zich door hun robuuste constructie, compatibiliteit met een breed scala aan chemicaliën en temperaturen, en aanpasbare configuraties. Deze veelzijdigheid maakt ze een ideale keuze voor de veeleisende en gevarieerde omstandigheden in de infrastructuur voor milieubescherming. Door de procesbetrouwbaarheid te vergroten, de efficiëntie te verbeteren en de ecologische voetafdruk van industriële activiteiten te verkleinen, blijken ZERRU-filters een onmisbare troef te zijn voor bedrijven die zich inzetten voor een schonere toekomst. Over ZERRU-filtratietechnologieën: ZERRU is een wereldwijde leverancier van geavanceerde filtratieoplossingen, gespecialiseerd in precisiefilters, filterhuizen en systeemintegraties. Met tientallen jaren aan expertise bedient ZERRU een breed scala aan industrieën, waaronder de chemische, farmaceutische, voedingsmiddelen- en drankenindustrie en milieubescherming, en levert het wereldwijd innovatie, kwaliteit en toegewijde klantenondersteuning.

Headline: Beyond Filtration: Wuxi ZERRU-technologie herdefinieert betrouwbaarheid met 100% geteste zakfilters Wuxi, China – In een sector waar falen geen optie is, biedt Wuxi ZERRU Technology Co., Ltd. zekerheid. Het bedrijf heeft de verzending aangekondigd van een kritische partij industriële zakfiltersystemen , elk gecertificeerd volgens een radicaal transparantieprotocol: 100% radiografische testen (RT) van lassen en een volledige hydrostatische druktest . Deze toewijding aan verifieerbare kwaliteit zet een nieuwe maatstaf voor filtratieapparatuur in de afvalwaterzuivering . Dit zijn niet alleen kant-en-klare filters. De zakfilterbehuizingen van ZERRU zijn ontworpen voor bedrijfskritische toepassingen waarbij lekpreventie en structurele integriteit voorop staan. De 100% RT-inspectie fungeert als een röntgenzicht en garandeert dat elke millimeter las van binnenuit onberispelijk is. De hydrostatische test test vervolgens deze integriteit en bewijst dat het schip bestand is tegen drukken die de normale werking ver te boven gaan. "We bouwen vertrouwen op door transparantie", zei een ZERRU-ingenieur. "Terwijl veel leveranciers tests uitvoeren, bewijzen wij de kwaliteit van elke afzonderlijke eenheid die onze fabriek verlaat. Voor onze klanten in de afvalwaterbehandeling en chemische verwerking betekent dit geen uitvaltijd door defecten aan filtervaten en volledig vertrouwen in hun operationele veiligheid." Wuxi ZERRU-technologie wordt in snel tempo synoniem voor deze 'engineered-to-assure'-benadering, die roestvrijstalen filterhuizen biedt die even betrouwbaar als efficiënt zijn. Over Wuxi ZERRU Technology Co., Ltd.: Wuxi ZERRU Technology Co., Ltd. ontwerpt en produceert precisiefiltratieapparatuur voor zware omstandigheden. De kernproducten omvatten zakfilterbehuizingen , patroonfilterbehuizingen en roestvrijstalen filtervaten , ten behoeve van industrieën zoals afvalwaterzuivering , chemische verwerking, voedingsmiddelen en dranken en farmaceutische producten. Het bedrijf is toegewijd aan het leveren van hoogwaardige, betrouwbare filtersystemen, ondersteund door strenge tests en klantgerichte service. Wuxi ZERRU Technologieco., Ltd.

Technologische doorbraak: DN600 SK statische menger nu haalbaar De prestatie: succesvolle productie van een volledige statische menger van het type DN600 SK . Technische uitdagingen overwonnen: Beheersing van de precisievormtechnologie voor spiraalvormige elementen met een grote diameter (gemaakt van 8 mm dik 321 roestvrij staal), waardoor structurele integriteit en operationele stabiliteit op lange termijn onder hoge temperatuur en hoge druk worden gegarandeerd. Strategische betekenis: Deze doorbraak vernietigt de technische barrières bij de binnenlandse productie van ultragrote statische mengers. Het demonstreert de uitgebreide R&D- en productievaardigheid van ZERRU Tech over het gehele productspectrum, van kleinschalige tot ultragrote eenheden, en legt een solide basis voor het betreden van markten die high-flow-verwerking vereisen, zoals petrochemie en milieuwaterbehandeling. Wuxi ZERRU Technology Co., Ltd. (ZERRU Tech) heeft met succes de eindinspectie en verpakking afgerond van 35 SET SK-type roestvrijstalen 321 statische mengers , die nu naar de klant zijn verzonden. Deze batch DN300 -mengers is bedoeld voor kritische grondstoffenmengprocessen in de nieuwe materialenindustrie, wat de robuuste capaciteiten en markterkenning van ZERRU Tech in de productie van hoogwaardige mengapparatuur onderstreept. De statische mengers hebben een nominale diameter van DN300 en zijn vervaardigd uit hoogwaardig RVS321 met een plaatdikte van 8 mm. De kern van de apparatuur is het ingewikkeld ontworpen spiraalvormige mengelement, dat zorgt voor een efficiënte en homogene vermenging van vloeistoffen via een proces van splijten en afschuiven. Het 321 roestvrijstalen materiaal biedt uitzonderlijke weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen en intergranulaire corrosie, waardoor deze mengers geschikt zijn voor veeleisende chemische verwerkingsomgevingen. Deze duurzaamheid garandeert een continue en stabiele werking en voldoet aan de strenge eisen voor de zuiverheid van grondstoffen, mengprecisie en een lange levensduur van de apparatuur bij de productie van nieuwe materialen. Technische doorbraak: uitdagingen op het gebied van precisieproductie voor kleinschalige spiraalelementen overwinnen De succesvolle levering van deze order onderstreept de technische kerncompetenties van ZERRU Tech. De belangrijkste productie-uitdaging voor statische mengers van het SK-type ligt in de complexe interne spiraalelementen, vooral voor kleine en middelgrote formaten waar precisievormen, lastechnieken en structurele integriteit van het grootste belang zijn. Door diepgaande technische expertise en voortdurende R&D-investeringen heeft ZERRU Tech met succes de beperkingen van de precisieproductie van kleine en middelgrote SK-spiraalelementen overwonnen. Door ontwerpsoftware te optimaliseren, vormprocessen te innoveren en strenge laskwaliteitscontroles te implementeren, zorgt het bedrijf ervoor dat elk spiraalelement een nauwkeurige geometrie, een gladde oppervlakteafwerking en superieure structurele integriteit bezit. Deze doorbraak verstevigt de leidende positie van ZERRU Tech in het productielandschap van de statische mengindustrie. Productiecapaciteiten bereiken nieuwe hoogten: maximale grootte nu uitgebreid tot DN600 Voortbouwend op deze vooruitgang in kerntechnologie en productieprocessen heeft ZERRU Tech zijn productiecapaciteiten consequent verbeterd. Het bedrijf heeft nu zijn productiecapaciteit voor SK statische mengers naar een nieuw niveau getild, waarbij de maximaal haalbare specificatie is uitgebreid naar DN600 . Deze prestatie demonstreert ten volle de uitgebreide kracht van ZERRU Tech op het gebied van het ontwerp van grootschalige, hoogwaardige statische mengapparatuur, materiaalbehandeling en de productie van zware apparatuur. Het vormt een solide basis voor het bedienen van een breder scala aan industriële sectoren en het voldoen aan de productievraag van klanten op grotere schaal. Vooruitkijkend blijft Wuxi ZERRU Technology vasthouden aan zijn filosofie van 'Technologie-innovatie, kwaliteit eerst'. Het bedrijf zal zich blijven concentreren op het onderzoek en de toepassing van statische mengtechnologie, gericht op het leveren van meer geavanceerde, betrouwbare en efficiënte mengoplossingen en apparatuur voor klanten in de chemische, nieuwe materialen- en milieubeschermingsindustrieën, en daarmee bijdragen aan de technologische vooruitgang en industriële modernisering.

In het huidige competitieve industriële landschap is het optimaliseren van de operationele efficiëntie van cruciaal belang. Hoewel het vaak over het hoofd wordt gezien, is het onderhoudsregime voor zakfiltratiesystemen een cruciale factor bij het garanderen van een consistente productkwaliteit, het minimaliseren van uitvaltijd en het verlagen van de totale eigendomskosten. Experts uit de sector benadrukken een verschuiving van reactieve naar proactieve onderhoudsstrategieën om het volledige potentieel van deze essentiële apparatuur te ontsluiten. Zakkenfilters zijn werkpaarden in tal van sectoren, waaronder de farmaceutische, chemische, voedingsmiddelen- en drankenindustrie en waterbehandeling. Ze beschermen gevoelige procesapparatuur, garanderen de productzuiverheid en ondersteunen de naleving van de milieuwetgeving. Hun prestaties zijn echter rechtstreeks gekoppeld aan een gedisciplineerde onderhoudsaanpak. "De grootste fout die faciliteiten maken is het behandelen van zakkenfilters als een eenvoudig product, en ze alleen vervangen als de productie door een drukdaling wordt stopgezet", zegt David, Senior Engineer bij zerru tech. "Een proactief onderhoudsprogramma is geen kostenpost; het is een investering die zich terugbetaalt in betrouwbaarheid en efficiëntie." Kernprincipes van een effectief onderhoudsprogramma voor zakfilters : Regelmatige verschildrukbewaking: De meest betrouwbare indicator van de toestand van een zakfilter is het drukverschil (dP) over de behuizing. Een geplande vervanging op basis van een vooraf bepaalde dP-limiet (in plaats van te wachten op een volledige blokkering) voorkomt onnodige belasting van het systeem en beschermt stroomafwaartse processen. Systematische vervangingsprocedures: Het correct vervangen van zakken is van cruciaal belang om besmetting te voorkomen. Best practices zijn onder meer: Lockout-Tagout (LOTO): Zorgt ervoor dat het systeem drukloos is en veilig is voor onderhoud. Reiniging van de behuizing: Reinig de filterbehuizing en afdichtingsgebieden grondig voordat u een nieuwe zak installeert, om bypass en voortijdige vervuiling te voorkomen. Zorgvuldige omgang: De nieuwe tas inspecteren op eventuele transportschade en ervoor zorgen dat deze correct op de mand of kraag zit. Postmortemanalyse: Het simpelweg weggooien van een gebruikte filterzak is een gemiste kans. Een visuele inspectie van de gebruikte zak kan waardevolle inzichten in het proces aan het licht brengen, zoals de aard van de verontreiniging, mogelijke problemen stroomopwaarts of zelfs de aanwezigheid van schade aan de afdichting die wijst op een onjuiste installatie. Voorraadbeheer van reserveonderdelen: het aanhouden van een strategische voorraad van cruciale reserveonderdelen, waaronder filterzakken, afdichtingen en pakkingen, voorkomt langdurige stilstand. Het bijhouden van de gebruikspercentages helpt bij het voorspellen van de behoeften en het vermijden van noodaankopen. De tastbare voordelen van proactief onderhoud: Lagere operationele kosten: Het maximaliseren van de levensduur van elke filterzak en het vermijden van noodstops leiden tot aanzienlijke kostenbesparingen. Verbeterde productkwaliteit: Consistente filtratieprestaties zorgen voor productzuiverheid en beschermen waardevolle downstream-activa zoals katalysatoren of membraansystemen. Verbeterde veiligheid: Een goed onderhouden systeem minimaliseert het risico op lekkages, drukgerelateerde incidenten en blootstelling aan procesvloeistoffen. Verlengde levensduur van de apparatuur: Goed onderhoud vermindert slijtage aan de filterbehuizing en bijbehorende pompen, waardoor hun operationele levensduur wordt verlengd. Vooruitkijken: Moderne zakkenfiltersystemen maken steeds vaker gebruik van slimme sensoren en IoT-connectiviteit, waardoor realtime monitoring en voorspellend onderhoud mogelijk zijn. Hoewel de technologie zich verder ontwikkelt, blijft de basis een solide, goed uitgevoerd onderhoudsprotocol. Voor bedrijven die hun bedrijfsresultaten en operationele betrouwbaarheid willen vergroten, is het herzien en versterken van de onderhoudsprocedures voor zakfilters een eenvoudig maar zeer effectief startpunt. Over ZERRU-TECHNOLOGIE: ZERRU is een toonaangevende leverancier van industriële filtratieoplossingen en -diensten, toegewijd aan het helpen van klanten bij het bereiken van maximale operationele prestaties door middel van hoogwaardige producten en deskundige technische ondersteuning.

Zerru, een toonaangevende leverancier van geavanceerde industriële filtratieoplossingen, heeft vandaag de succesvolle voltooiing aangekondigd van de assemblage van een nieuwste batch krachtige magnetische scheidingstekens . De units hebben alle definitieve kwaliteitsborgingsprotocollen doorlopen en bevinden zich nu in ons magazijn, in afwachting van geplande verzending naar onze internationale klanten. Deze mijlpaal onderstreept onze toewijding aan het leveren van robuuste en betrouwbare zuiveringsinstrumenten voor kritische toepassingen in de voedingsmiddelen-, farmaceutische, kunststof- en chemische industrie. Deze filters zijn ontworpen om op efficiënte wijze fijne ijzerhoudende verontreinigingen te extraheren en zijn van cruciaal belang voor het beschermen van de productintegriteit en het beschermen van machines verderop in de productielijn tegen schade. "De naadloze voltooiing van deze order is een bewijs van de toewijding en operationele uitmuntendheid van ons team", aldus het hoofd Productie. "Het is altijd een lonend gezicht om deze filters klaar te zien staan ​​voor verzending. Het vertegenwoordigt een belofte aan onze klanten voor kwaliteit en tijdige levering. We zijn ervan overtuigd dat ze uitzonderlijk zullen presteren in de activiteiten van onze klanten." Het vertrek van de zending staat de komende dagen gepland. Deze prestatie benadrukt de voortdurende inspanningen van zerru om zijn wereldwijde toeleveringsketen te versterken en aan de veranderende behoeften van de internationale markt te voldoen met superieure filtratietechnologie.

Wuxi ZERRU Tech lanceert nieuw 304 roestvrijstalen drievoudige zakfilter, waarmee een nieuwe standaard wordt gezet voor de filtratie van vloeibare eieren Wuxi, China — [31.10.2025] Wuxi ZERRU Technology Co., Ltd. ("ZERRU Tech"), een toonaangevende leverancier van industriële filtratieoplossingen, heeft vandaag de lancering aangekondigd van zijn nieuwe drievoudige zakfilter, speciaal ontworpen voor de voedingsindustrie. Dit filter is gemaakt van hoogwaardig 304 roestvrij staal met eersteklas interne en externe polijsting en is ontworpen om efficiënte, veilige en betrouwbare filtratie te bieden voor vloeibare eieren en andere voedselingrediënten, waardoor de kwaliteit en veiligheid van het eindproduct aanzienlijk wordt verbeterd. Omdat de vraag van consumenten naar voedselveiligheid en kwaliteit blijft stijgen, is elke stap van het productieproces van cruciaal belang. Vloeibaar ei is een belangrijk ingrediënt in de bakkerij-, catering- en voedselverwerkende industrie, waar de zuiverheid, textuur en veiligheid een directe invloed hebben op het eindproduct. Traditionele filtratieapparatuur kan uitdagingen met zich meebrengen, zoals doodlopende wegen op het gebied van sanitair, moeilijke reiniging en inconsistente filtratienauwkeurigheid. ZERRU Tech onderkent deze behoefte in de industrie en heeft zijn productie-expertise en diepgaande kennis van voedselveiligheid ingezet om dit hoogwaardige drievoudige zakfilter te ontwikkelen. Belangrijkste kenmerken voor compromisloze kwaliteit: Voedselveilige materiaalgarantie: De filterbehuizing is gemaakt van 304 roestvrij staal, bekend om zijn uitstekende corrosieweerstand, waardoor volledige naleving van de voedselhygiëne- en veiligheidsnormen wordt gegarandeerd en elk risico op productbesmetting wordt geëlimineerd. Hoogwaardige gepolijste afwerking: zowel de interne als de externe oppervlakken ondergaan nauwkeurig mechanisch polijsten om een ​​spiegelachtige, gladde afwerking te bereiken. Dit zorgt niet alleen voor een gemakkelijke en grondige reiniging om bacteriële ophoping te voorkomen, maar zorgt ook voor een soepele productstroom met minimale resten. Efficiënt ontwerp met drie zakken: De innovatieve configuratie met drie zakken biedt een groter totaal filtratieoppervlak, waardoor de doorvoer toeneemt en de operationele cycli worden verlengd. Gebruikers kunnen eenvoudig filterzakken met verschillende micronwaarden selecteren om fijne onzuiverheden, eierschaalmembraanfragmenten en onoplosbare eiwitten uit vloeibare eieren te verwijderen, op basis van specifieke zuiverheidseisen. Robuuste constructie en superieure afdichting: De unit heeft een compact, drukbestendig ontwerp gecombineerd met hoogwaardige afdichtingscomponenten, waardoor een lekvrije werking wordt gegarandeerd en een schone, veilige productieomgeving wordt gehandhaafd. Een woordvoerder van ZERRU Tech verklaarde: "We lanceren niet alleen een filter; we versterken onze toewijding aan voedselveiligheid. Dit drievoudige zakfilter is zorgvuldig vervaardigd voor zeer hygiënische toepassingen zoals de verwerking van vloeibare eieren. We zijn ervan overtuigd dat we door apparatuur van dit kaliber te leveren onze klanten in staat kunnen stellen superieure en veiligere producten te produceren, waardoor we samen vooruitgang in de voedselverwerkende industrie kunnen stimuleren." Dit nieuwe filter zal naar verwachting op grote schaal worden toegepast door eierverwerkingsfabrieken, centrale keukens, fabrikanten van voedselingrediënten en grootschalige voedselproductiefaciliteiten, en zal een krachtig hulpmiddel vormen voor het verbeteren van de kwaliteit en veiligheid van vloeibare eiproducten. Over Wuxi ZERRU Technologie Co., Ltd. Wuxi ZERRU Technology Co., Ltd. is een hightech onderneming die gespecialiseerd is in R&D, productie en verkoop van industriële vloeistoffiltratieapparatuur. In overeenstemming met de filosofie van "Excellence in Filtration, Purity in Output", is het bedrijf toegewijd aan het leveren van efficiënte, energiebesparende en betrouwbare filtratieoplossingen voor de voedingsmiddelen-, dranken-, farmaceutische en chemische industrie. Door voortdurende innovatie en consistente productkwaliteit is ZERRU Tech een vertrouwde partner geworden voor tal van toonaangevende bedrijven over de hele wereld.

Ondertitel: Geavanceerde, zelfreinigende filters om een ​​ononderbroken toevoer van schoon water te garanderen Releasedatum: 27 oktober 2023 Afdeling: Marketing [Wuxi, China] – Wuxi ZERRU Technology Co., Ltd. (ZERRU) heeft vandaag de succesvolle verzending aangekondigd van een geavanceerd, volledig geautomatiseerd kwartszandfiltratiesysteem vanuit haar productiefaciliteit in Wuxi. Dit systeem is bestemd voor een cruciaal rivierwaterzuiveringsproject, waar het betrouwbare, hoogwaardige waterbehandeling zal bieden voor lokaal gemeenschaps- en industrieel gebruik. Ontworpen voor betrouwbaarheid en automatisering Het verzonden systeem beschikt over twee onafhankelijke filtervaten, ontworpen voor continue en efficiënte werking. Een belangrijk hoogtepunt van deze installatie is de volledige automatisering ervan, beheerd door een centraal PLC-bedieningspaneel . Het systeem bewaakt op intelligente wijze het drukverschil tussen de inlaat en uitlaat. Wanneer een vooraf ingesteld drukverlies wordt bereikt, wat de verzadiging van het medium aangeeft, initieert de PLC automatisch een terugspoelcyclus voor het ene vat terwijl het andere doorgaat met filteren, waardoor een ononderbroken toevoer van schoon water wordt gegarandeerd met minimale handmatige tussenkomst. Specificaties en kenmerken van het kernsysteem: Systeemconfiguratie: Twee (2) onafhankelijke filtervaten voor continu gebruik. Besturingssysteem: Volledig geautomatiseerd via een centraal PLC-bedieningspaneel (Programmable Logic Controller). Operationele logica: automatisch schakelen tussen filtratie- en terugspoelcycli op basis van realtime monitoring van het inlaat-/uitlaatdrukverschil. Filtratiemedia: Hoogzuiver kwartszand van meerdere kwaliteiten voor superieure dieptefiltratie. Belangrijkste voordelen: Ononderbroken werking: het ene filter spoelt terug terwijl het andere online blijft. Lagere arbeidskosten: De volledig automatische werking elimineert de noodzaak voor handmatige tussenkomst. Consistente waterkwaliteit: Stabiele filtratieprestaties verzekerd door nauwkeurig, op de vraag gebaseerd terugspoelen. Geoptimaliseerde efficiëntie: Spoelt alleen terug als dat nodig is, waardoor water en energie worden bespaard. "Deze verzending is een bewijs van ons vermogen om niet alleen componenten te leveren, maar ook intelligente waterbehandelingsoplossingen", aldus een projectmanager bij ZERRU. "Door een robuust, op PLC gebaseerd besturingssysteem te integreren, bieden we onze klant een 'set-and-forget'-filtratiesysteem dat zowel prestaties als operationele efficiëntie garandeert, wat cruciaal is voor een vitale hulpbron als rivierwater." Dit project onderstreept ZERRU's toewijding aan het bevorderen van waterbehandelingstechnologie door middel van automatisering en slim ontwerp. Over Wuxi ZERRU Technology Co., Ltd.: Wuxi ZERRU Technology is een gespecialiseerde fabrikant en leverancier van oplossingen op het gebied van vloeistofscheiding en filtratie. Het bedrijf biedt een breed scala aan standaard- en op maat ontworpen filtratiesystemen, waaronder zakfilters, patroonbehuizingen en zelfreinigende filters, voor verschillende sectoren, zoals waterbehandeling, chemicaliën, voedingsmiddelen en dranken, en farmaceutische producten.

Zerru Technology schepen 16 high-end tasfilters, waardoor de raffinage-industrie van kopersulfaat wordt versterken Releasetijd: [2025.09.18] Bron: Wuxi Zerru Technology Co., Ltd. Onlangs hebben 16 high-performance tasfilters vervaardigd door Wuxi Zerru Technology Co., Ltd. (hierna "Zerru Technology" genoemd) de definitieve inspectie en verpakkingen voltooid en officieel op vrachtwagens geladen voor verzending naar de productiebasis van de klant. Deze partij apparatuur zal specifiek worden toegepast op de precisiefiltratiefase van kopersulfaatoplossing, wat een solide zekerheid biedt voor de productielijnupgrade van de klant en verbetering van de productkwaliteit met hun uitzonderlijke corrosieweerstand en betrouwbaarheid. De tasfilters in deze verzending zijn op maat gemaakte oplossingen die zijn ontworpen door Zerru -technologie voor de specifieke werkomstandigheden van de kopersulfaatindustrie. Als een gemeenschappelijk chemisch product legt kopersulfaatoplossing extreem stringente vereisten op aan de corrosieweerstand , afdichtingsprestaties en filtratienauwkeurigheid van filtratieapparatuur tijdens de kristallisatie- en zuiveringsprocessen. Levering diepgaande materiële expertise en proceservaring, Zerru-technologie gebruikte 904L ultra-lage koolstof Austenitic roestvrij staal als belangrijkste materiaal voor alle apparatuur in dit project. Het 904L -materiaal werd gekozen als de ideale oplossing voor deze toepassing vanwege de volgende belangrijke voordelen: Uitzonderlijke corrosiebestendigheid: toont een uitstekende resistentie tegen verschillende sterk corrosieve media, waaronder zwavelzuur en fosforzuur, effectief weerstaand de corrosie van kopersulfaatoplossing en de levensduur van de apparatuur aanzienlijk verlengen. Hoge sterkte en taaiheid: zorgt voor structurele stabiliteit en drukdragende capaciteit tijdens langdurige werking. Laag koolstofgehalte: vermindert effectief de neiging tot intergranulaire corrosie tijdens het lassen en de verwerking, waardoor de algehele integriteit van de apparatuur wordt gewaarborgd. Deze filters zullen worden gebruikt in kritieke delen van het productieproces van de klant om fijne onzuiverheden en onoplosbare deeltjes uit de kopersulfaatoplossing efficiënt te verwijderen. Dit zorgt ervoor dat de uiteindelijke geproduceerde kopersulfaatkristallen van een hogere zuiverheid en stabielere kwaliteit zijn, waardoor de klant de toegevoegde waarde van het product en het concurrentievermogen van de kern op de markt helpt te verbeteren. De projectmanager bij Zerru Technology verklaarde: "Deze samenwerking is niet alleen een productlevering, maar een succesvol voorbeeld van onze diepgaande service tot een specifieke industrie. Van klantonderzoek, conditieanalyse en materiaalkeuze tot de productie van apparatuur, heeft ons team consistent gehouden aan de ambachtsman-geest van 'continue verfijning', waarvoor elk stuk apparatuur wordt geleverd, een betrouwbare component wordt op de klant. ' De succesvolle verzending van deze 16 zakfilters bevestigt opnieuw de sterke technische mogelijkheden van Wuxi Zerru Technology, betrouwbare productkwaliteit en efficiënte leveringscapaciteit op het gebied van vaste vloeistofscheiding. In de toekomst zal Zerru-technologie zich blijven concentreren op technologische innovatie en productontwikkeling, waardoor krachtige, aangepaste filtratieoplossingen voor klanten in meer industrieën worden aangeboden. Over Wuxi Zerru Technology Co., Ltd.: Wuxi Zerru Technology Co., Ltd. is een hightech-onderneming die gespecialiseerd is in de R&D, productie en verkoop van [alstublieft aanvullen van het belangrijkste bedrijf van het bedrijf, bijvoorbeeld precisiefiltratieapparatuur, scheidingsmachines en milieutechnologie]. De producten worden op grote schaal gebruikt op meerdere gebieden, zoals [alstublieft aanvullende applicatie -industrieën, bijv. Chemical, farmaceutisch, voedsel, elektroplaat, waterbehandeling], en hebben wijdverbreide marktwaarde gewonnen voor hun betrouwbare kwaliteit en uitstekende service.

[Wuxi City, China], 07/09 2025 Wuxi Zerru Technology., Ltd, een toonaangevende leverancier van procesapparatuur en oplossingen, heeft vandaag de succesvolle verzending van een grote partij krachtige statische mixers aan de Russische Federatie aangekondigd. Deze apparatuur is bestemd voor een kritisch productieproces binnen de petrochemische activiteiten van de klant, wat een belangrijke mijlpaal en erkenning van Zerru's productkwaliteit op de internationale markt betekent, met name voor veeleisende toepassingen in extreme klimaten. De statische mixers verzonden functie Zerru's eigen ontwerp (SX -serie, SK -serie), bekend om hun superieure mengefficiëntie, lage drukdaling en uitzonderlijke betrouwbaarheid. Gefabriceerd in strikte naleving van internationale normen en de precieze specificaties van de klant, zijn de eenheden gebouwd uit hoogwaardig roestvrij staal (SS316L, SS304 ) en hebben speciale materiaal- en verwerkingsbehandelingen ondergaan om te zorgen voor langdurige, betrouwbare prestaties in de harde, koude omgevingsomstandigheden van Rusland. "We zijn verheugd om samen te werken met een marktleider in Rusland," zei Mr.zhang, algemeen directeur van Zerru. "Deze succesvolle verzending is een testament, niet alleen voor de uitzonderlijke kwaliteit van onze producten, maar ook voor het vermogen van ons team om te voldoen aan de aangepaste behoeften van wereldwijde klanten. Van orderbevestiging en technische discussies tot productie, elke stap werd uitgevoerd met precisie en een toewijding aan het leveren van producten die klanttevredenheid en vertrouwen garanderen." De statische mixers worden geïnstalleerd in een polymeermixenheid binnen de productielijn van de client. Hun zeer efficiënte en uniforme mengmogelijkheden zullen naar verwachting de consistentie van de kwaliteit van het eindproduct aanzienlijk verbeteren, terwijl de klant het energieverbruik en onderhoudskosten helpt. Het bereik van statische mixers van Zerru wordt veel gebruikt in verschillende industrieën, waaronder chemicaliën, aardolie, waterbehandeling, voedsel en farmaceutische producten. Het bedrijf beschikt over sterke R & D-mogelijkheden en een uitgebreid kwaliteitsmanagementsysteem, waardoor wereldwijde klanten volledige ondersteuning bieden van consultatie en ontwerp tot productie en after-sales service. Deze succesvolle verzending versterkt de marktpositie van Zerry langs het Belt and Road Initiative en legt een solide basis voor de toekomstige bedrijfsuitbreiding van het bedrijf in Europa en het Commonwealth of Independent States (CIS). Zerru is een hightech onderneming die gespecialiseerd is in het onderzoek, de ontwikkeling en de productie van zeer efficiënte procesapparatuur. De kernproducten omvatten statische mixers, warmtewisselaars en filters, toegewijd aan het bieden van geavanceerde oplossingen voor wereldwijde industriële klanten die energie besparen, het verbruik verminderen en de productie-efficiëntie verbeteren. De producten van het bedrijf zijn geëxporteerd naar meer dan 30 landen en regio's wereldwijd en verdienen wijdverbreide marktkennis voor innovatieve technologie en betrouwbare kwaliteit. Media Contact: Mr Zhang Algemeen directeur Telefoon: +86 13621501563 E -mail: zhang.shijie@zerrutech.com Website: www, zeruflow.com, www.zertech.com

Onlangs is Zerru Static Mixer officieel de Franse markt ingegaan, wat een aanzienlijke stap voorwaarts markeert in onze internationale uitbreiding op het gebied van vloeistofmenging- en filtratieapparatuur. Met zijn eenvoudige structuur, hoge mengefficiëntie en breed aanpassingsvermogen wordt de statische mixer op grote schaal toegepast in industrieën zoals chemicaliën, geneesmiddelen en waterbehandeling. Bovendien wordt een volledig scala aan filtratieapparatuur ook geëxporteerd naar Frankrijk, inclusief zakfilters, mandfilters, pijpleidingfilters en automatische reinigingsfilters. Deze producten zijn zorgvuldig ontworpen om te voldoen aan verschillende filtratiebehoeften onder verschillende industriële omstandigheden. Bovendien worden onze krachtige filterpatronen door Franse klanten zeer erkend voor hun uitstekende filtratienauwkeurigheid en duurzaamheid. Met de toenemende vraag naar efficiënte en betrouwbare vloeistofbehandelingsapparatuur in Europa, streeft ons bedrijf zich aan continu onderzoek en ontwikkeling innovatie, het verbeteren van de productprestaties en het bieden van slimmer en milieuvriendelijker oplossingen voor wereldwijde klanten.

Succesvolle proef van volledig automatisch vaste-vloeistofscheidingsfilter op de clientsite Zerru Tech, een toonaangevende innovator in industriële filtratiesystemen, is verheugd om de succesvolle proef van zijn volledig automatische vaste-vloeistofscheidingsfilter in de faciliteit van een grote klant aan te kondigen. De testresultaten hebben de uitstekende prestaties van het filter bevestigd bij het verbeteren van de operationele efficiëntie en het waarborgen van hoogwaardige scheidingsresultaten. Het volledig automatische vaste-vloeistof scheidingsfilter is ontworpen om processen te optimaliseren in industrieën zoals mijnbouw, chemicaliën, voedsel en drank en afvalwaterbehandeling. Met geavanceerde technologie automatiseert het filter de scheiding van vaste en vloeibare materialen, wat een precieze, continue werking biedt met minimaal onderhoud. De proef, uitgevoerd gedurende een hele dag, toonde het vermogen van het filter aan om complexe filtratietaken onder verschillende omstandigheden af ​​te handelen. De klant rapporteerde aanzienlijke verbeteringen in productiviteit, verminderde downtime en lagere operationele kosten vanwege de naadloze integratie van het filter in hun bestaande systemen. Het volledig automatische vaste-vloeistofscheidingsfilter is nu ingesteld op volledige implementatie op de site van de klant, met plannen voor bredere implementatie in andere sectoren. [Bedrijfsnaam] blijft zich concentreren op het bevorderen van haar productaanbod, met als doel duurzame, efficiënte en kosteneffectieve oplossingen te bieden om te voldoen aan de evoluerende behoeften van industrieën wereldwijd.

Een basketzeef is een veel gebruikt filtratieapparaat in industrieën zoals waterbehandeling, chemisch, voedsel en drank, metallurgie en meer. De primaire functie is om vaste deeltjes te filteren tegen vloeistoffen, het beschermen van pijpleidingen, pompen en andere apparatuur tegen verontreinigingen. Met zijn eenvoudige structuur en efficiënte filtratieprestaties is de basketzeef een onmisbaar onderdeel van industriële filtratiesystemen.   I. Structuur van de mand -zeef De basisstructuur van een mand -zeef bestaat meestal uit de volgende belangrijke componenten: 1. Huisvesting    De behuizing van de basketstrainer is meestal gemaakt van materialen met hoge sterkte zoals gegoten staal, roestvrij staal of koolstofstaal en biedt uitstekende corrosie- en drukweerstand. Het ontwerp is meestal cilindrisch of lineair om hoge druk en belasting tijdens de werking te weerstaan. 2. Filtermand    De filtermand is de kerncomponent van de zeef, meestal gemaakt van metalen gaas of andere geweven materialen. De primaire functie is om grote vaste deeltjes uit de vloeistof te vangen. De filtermand is vaak verwijderbaar, waardoor het gemakkelijker te reinigen en te vervangen. 3. Inlaat- en uitlaatverbindingen    Basketstraders zijn uitgerust met meerdere inlaat- en uitlaatverbindingen om de vloeistofstroom te vergemakkelijken. De opstelling van deze verbindingen kan variëren, afhankelijk van de specifieke behoeften van het systeem om een ​​gladde vloeistofstroom en een optimale filtratie -efficiëntie te garanderen. 4. Blaadklep    De blow-off klep wordt gebruikt om periodiek de filtermand van geaccumuleerd puin schoon te maken, waardoor verstopt wordt voorkomen. Sommige geavanceerde modellen kunnen een automatisch blow-off systeem bevatten dat het filter wist zonder handmatige interventie. 5. Ondersteuningsstructuur    De filtermand wordt meestal ondersteund door een raamwerk dat ervoor zorgt dat het veilig op zijn plaats blijft in de woning. De ondersteuningsstructuur helpt de mand bestand tegen de druk van de vloeistofstroom en voorkomt vervorming of verplaatsing tijdens de werking. 6. afdichtingscomponenten    De afdichtingsonderdelen zijn gemaakt van rubber, siliconen of andere corrosiebestendige materialen om een ​​lekvrije werking van het filter te garanderen. Deze afdichtingen zijn cruciaal om te voorkomen dat vloeistof het filtratieproces lekt of omzeilt.   II. Werkprincipe van de basketzeef Het werkende principe van een mand -zeef is relatief eenvoudig. Het is voornamelijk gebaseerd op de gaasstructuur van de basket om vaste vaste deeltjes uit vloeistoffen fysiek te screenen. Het proces is als volgt: 1. Vloeistof komt het filter binnen    De vloeistof (zoals water, chemische oplossingen of olie) komt eerst de mandzeef binnen via de inlaat. Tijdens deze fase beginnen de grotere vaste deeltjes, verontreinigingen en onzuiverheden in de vloeistof in contact te komen met de filtermand. 2. Deeltjes worden vastgelegd door de filtermand    Het gaas van de filtermand heeft uniform verdeelde poriën. Terwijl de vloeistof door het gaas gaat, worden grotere vaste deeltjes gevangen en verzameld door de mand. Deze deeltjes kunnen niet door het gaas gaan, terwijl de kleinere vloeibare moleculen erdoorheen stromen. 3. Gefilterde vloeistof verlaat de zeef    Na filtratie verlaat de vloeistof de zeef door de uitlaat en gaat het binnenkomen van stroomlijnen of apparatuursystemen voor verder gebruik in het productieproces. 4. Periodieke afblow-off en reiniging    Naarmate de filtratie doorgaat, verzamelt de filtermand steeds meer deeltjes. Daarom moet de zeefperiode periodiek worden gereinigd door de blow-off klep te openen om het geaccumuleerde puin te verwijderen en een efficiënte filtratie te behouden. Sommige automatische modellen kunnen zichzelf spannen zonder handmatige interventie, waardoor onderhoudsinspanningen worden verminderd.   Iii. Voordelen van basketzeef 1. Efficiënte filtratie    Mandstrainer kan effectief grotere deeltjes uit vloeistoffen verwijderen, met filtratieprecisie die meestal varieert van 50 tot 2000 micron. Afhankelijk van de vereisten van de industrie kunnen gebruikers de juiste mesh -grootte selecteren om een ​​effectieve filtratie te garanderen.   2. Eenvoudige structuur en eenvoudig onderhoud    Het eenvoudige ontwerp van de basketzeef maakt het gemakkelijk te bedienen en te onderhouden. De filtermand is verwijderbaar, waardoor het gemakkelijk te reinigen of te vervangen, waardoor downtime voor onderhoud wordt geminimaliseerd.   3. Sterk aanpassingsvermogen    Basketstraders zijn zeer veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor het filteren van verschillende soorten vloeistoffen. Of het nu gaat om waterbehandeling, oliefiltratie of chemische oplossingfiltratie, ze bieden effectieve oplossingen.   4. Druk- en corrosieweerstand    Vanwege het gebruik van materialen van hoge kwaliteit, zijn mandstrainer bestand tegen zowel hoge druk als corrosie, waardoor ze geschikt zijn voor harde werkomstandigheden en de levensduur van de apparatuur verlengen.   5. Automatisch reinigingssysteem **      High-end modellen van basketstrainer kunnen worden uitgerust met automatische reinigingsfuncties, die de behoefte aan frequente handmatige interventie elimineren, waardoor tijd en onderhoudskosten worden bespaard.   IV. Toepassingen   Mandstrainer wordt veel gebruikt in verschillende industrieën, voornamelijk voor vloeibare filtratie en het verwijderen van vaste deeltjes. Gemeenschappelijke toepassingsgebieden zijn onder meer:   1. Waterbehandeling **      Manduitlagen worden gebruikt in gemeentelijke waterbehandeling, industrieel koelwater en andere waterfiltratietoepassingen om deeltjes te verwijderen en schoon water te garanderen.   2. Olie- en chemische industrie       Manduitlagen worden gebruikt om olieproducten, chemicaliën en oplossingen te filteren, verontreinigingen te verwijderen om apparatuur te beschermen en soepele productieprocessen te garanderen.   3. Voedsel- en drankenindustrie    Gebruikt om vloeibare grondstoffen te filteren in productieprocessen, helpen mandjesstraders de zuiverheid en kwaliteit van voedsel- en drinkproducten te waarborgen.   4. Metallurgie en mijnbouw    Mandstrainer wordt gebruikt bij het filteren van slurry en metallurgie vloeistoffen om apparatuur te beschermen en een vlotte bewerkingen tijdens de ertsverwerking te garanderen.   5.Pulp- en papierindustrie    Basketstraders worden gebruikt om vaste deeltjes uit pulp- en papierprocessen te filteren, waardoor de productie -efficiëntie en productkwaliteit wordt verbeterd.   V. Conclusie Basketstraders zijn zeer effectieve, kostenefficiënte vloeibare filtratie-apparaten die een essentiële rol spelen in verschillende industrieën. Met hun eenvoudige maar betrouwbare structuur en werkingsprincipe verwijderen mandstrainer efficiënt vaste deeltjes uit vloeistoffen, waardoor de bescherming van apparatuur en een soepele werking wordt gewaarborgd. Of het nu gaat om waterbehandeling, chemische productie of voedsel- en drinkindustrie, mandafstraders bieden waardevolle filtratieoplossingen die helpen bij het handhaven van de operationele veiligheid en productkwaliteit.

Zerru Technology heeft de succesvolle installatie en inbedrijfstelling van haar automatische zelfreinigende filter aangekondigd in de faciliteit van een grote klant. Dit project, geïmplementeerd bij de rioolbehandelingsinstallatie in Shanghai, vormt een aanzienlijke verbetering van het waterbehandelingssysteem van de klant, wat bijdraagt ​​aan verbeterde operationele efficiëntie en duurzaamheid. Projectachtergrond Als onderdeel van haar toewijding om productieprocessen te optimaliseren en te voldoen aan strengere milieunormen, probeerde de cliënt zijn infrastructuur voor waterbehandeling te upgraden. Na een grondige evaluatie van beschikbare opties selecteerde de automatische zelfreinigende filter van de cliënt Zerru voor zijn superieure prestaties, werkgemak en verminderde onderhoudsbehoeften. Hoogtepunten van het product Het automatische zelfreinigende filter is een state-of-the-art oplossing die is ontworpen om het filtratieproces te stroomlijnen en te automatiseren. In tegenstelling tot conventionele filtratiesystemen die regelmatig handmatig reinigen vereisen, maakt dit filter gebruik van een intelligent zelfreinigingsmechanisme dat werkt zonder de productiestroom te verstoren. Het verwijdert efficiënt gesuspendeerde vaste stoffen en deeltjes uit het water, waardoor de consistente waterkwaliteit zorgt, terwijl de behoefte aan interventie van operators aanzienlijk wordt verminderd. Belangrijkste kenmerken van het automatische zelfreinigende filter zijn onder meer: Geautomatiseerde zelfreinigingstechnologie: vermindert downtime en onderhoudsvereisten Hoge filtratieprecisie: zorgt voor verwijdering van zelfs de kleinste deeltjes, waardoor de waterkwaliteit wordt verbeterd Energie -efficiëntie: helpt de operationele kosten en milieu -impact te verlagen Inbedrijfstellingsproces Tijdens de inbedrijfstellingsfase werkte het technische team van de expert van Zerru Technology samen met het technische personeel van de klant om te zorgen voor de soepele integratie van het systeem in het bestaande kader voor waterbehandeling. Het systeem werd getest onder real-world omstandigheden om de prestaties ervan te verifiëren en ervoor te zorgen dat alle operationele parameters werden geoptimaliseerd voor maximale efficiëntie. De zelfreinigende functie van het filter bleek zeer responsief te zijn en zowel filtratiecapaciteit als drukstabiliteit overtroffen de verwachtingen. Klanttevredenheid Na de installatie en inbedrijfstelling heeft de client een hoge tevredenheid uitgesproken over de prestaties van het automatische zelfreinigende filter. Ze merkten significante verbeteringen op in de efficiëntie van waterbehandeling en een duidelijke vermindering van de vereisten voor handmatige onderhoud. De succesvolle implementatie van dit systeem heeft er ook toe geleid dat de klant overwoog het gebruik ervan uit te breiden naar andere gebieden van hun productiefaciliteit. Conclusie De succesvolle voltooiing van deze installatie- en inbedrijfstellingsproject benadrukt het vermogen van Zerru om geavanceerde milieuoplossingen te leveren die zijn afgestemd op de specifieke behoeften van haar klanten. Door geavanceerde filtratietechnologieën aan te bieden, blijft Zerru haar klanten ondersteunen bij het verbeteren van de efficiëntie van hulpbronnen en het bereiken van duurzaamheidsdoelen op de lange termijn.

Zerru Technology kondigde aan dat het aangepaste statische mixerproject voor een bekend huishoudelijk voedselbedrijf met succes is voltooid en geleverd. De geleverde apparatuur zal officieel worden geïntegreerd in de nieuwe productielijn van het voedselbedrijf, waardoor de productie -efficiëntie verder wordt verbeterd en de stabiliteit en consistentie van productkwaliteit kan waarborgen. Statische mixers, bekend om hun gebrek aan bewegende delen, hoge energie -efficiëntie en lage onderhoudskosten, zijn in toenemende mate essentiële apparatuur geworden in de voedselverwerkende industrie. Deze statische mixer, op maat ontworpen voor het voedselbedrijf, is specifiek aangepast om vloeistoffen met hoge viscositeit en meerdere componentenmengsels te verwerken, en voldoet aan de strenge vereisten voor nauwkeurige mengen in de voedselproductie. De apparatuur zal worden gebruikt om een ​​reeks gezonde voedingsproducten te produceren, waardoor consistentie in smaak, textuur en kwaliteit bij elke batch wordt gewaarborgd. De statische mixer is geoptimaliseerd om te voldoen aan de specifieke productiebehoeften van het voedselbedrijf. Zerru Technology Team werkte nauw samen met de R & D-afdeling van het voedselbedrijf om de interne structuur van de mixer te verfijnen, waardoor het kan worden aangepast aan complexe productieprocessen, met name bij het mengen van ingrediënten met een hoge viscositeit en heterogene materialen. Deze aangepaste statische mixer verbetert niet alleen de productie -efficiëntie, vermindert de handmatige werking en verlaagt het energieverbruik, maar komt ook overeen met de duurzame productiedoelen van de voedingsindustrie. Door het verminderen van energieverbruik en materiaalverspilling, zal deze apparatuur het voedselbedrijf helpen de operationele kosten te verlagen en tegelijkertijd zijn inzet voor milieuvriendelijke en efficiënte productie te vervullen. Het succes van dit project zal het strategische partnerschap tussen de twee bedrijven verder versterken. In de toekomst zijn beide partijen van plan om de toepassing van aangepaste apparatuur op meer gebieden te verkennen, technologische innovatie te blijven stimuleren en de voortdurende vooruitgang van de voedingsindustrie te ondersteunen.

We zijn verheugd om te delen dat in augustus een aanzienlijke herhaalorder heeft ontvangen voor onze statische mixer van een gewaardeerde klant. Deze herhaalde volgorde onderstreept het sterke vertrouwen en de tevredenheid die onze klant heeft in de kwaliteit en prestaties van onze producten. Onze statische mixers, bekend om hun efficiëntie en betrouwbaarheid, hebben consequent voldaan aan de hoge normen die nodig zijn voor de activiteiten van onze klant. Dit lopende partnerschap is een bewijs van onze toewijding aan het leveren van uitzonderlijke producten en service. We zijn dankbaar voor het voortdurende vertrouwen dat onze klant in Zerru heeft getoond en kijken ernaar uit om onze relatie verder te versterken door consistente kwaliteit en betrouwbare levering

Te midden van de zomerhitte in juli heeft ons bedrijf met succes vier state-of-the-art backwash-filters geleverd aan onze gewaardeerde klant. Deze tijdige levering markeert een andere mijlpaal in onze toewijding om hoogwaardige, betrouwbare en efficiënte oplossingen voor waterbehandeling te bieden. De backwash -filterfilters, die een integraal onderdeel zijn van het waterzuiveringssysteem van de klant, zijn ontworpen met behulp van de nieuwste technologie om maximale filtratie -efficiëntie en levensduur te garanderen. Elk filter is zorgvuldig vervaardigd om te voldoen aan strikte kwaliteitsnormen, wat optimale prestaties garandeert, zelfs in de meest veeleisende omgevingen. Ons toegewijde team werkte onvermoeibaar om ervoor te zorgen dat de filters werden vervaardigd, getest en op schema werden afgeleverd. De succesvolle levering is een bewijs van onze sterke mogelijkheden voor projectmanagement en onze niet -aflatende toewijding aan klanttevredenheid. De klant uitte hun waardering voor onze snelle levering en de uitzonderlijke kwaliteit van de filters. Ze benadrukten dat de nieuwe filters een cruciale rol zouden spelen bij het verbeteren van hun waterbehandelingsprocessen, wat bijdraagt ​​aan verbeterde operationele efficiëntie en milieuduurzaamheid. Dit project versterkt niet alleen ons partnerschap met de klant, maar versterkt ook onze reputatie als een betrouwbare leverancier van geavanceerde oplossingen voor waterbehandeling. We zijn er trots op onze klanten te ondersteunen bij het bereiken van hun operationele doelen en milieudoelen. Terwijl we blijven innoveren en ons productaanbod uitbreiden, blijven we toegewijd aan het leveren van uitmuntendheid in elk project. De expertise van ons team, gecombineerd met onze state-of-the-art productiefaciliteiten, positioneert ons goed om te voldoen aan de zich ontwikkelende behoeften van onze klanten in verschillende industrieën. We kijken uit naar verdere samenwerkingen en successen terwijl we ernaar streven om een ​​positief effect te hebben in de waterbehandelingssector. Als u vragen heeft of meer informatie nodig heeft over onze producten en diensten, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen. Ons team is altijd klaar om u te helpen.

Het is met een enorme trots dat we een opwindend stuk nieuws aankondigen: na de onvermoeibare inspanningen en de zorgvuldige verfijning van ons team is het project voor aangepaste statische mixers en hydrocyclonen voor onze Russische klant met succes voltooid en geleverd. Deze prestatie bevestigt niet alleen onze technische expertise, maar luidt ook een veelbelovende kijk op voor onze toekomstige samenwerking. Hoogtepunten van het project - Technische innovatie: de statische mixer en hydrocyclonen in dit project maken gebruik van de nieuwste ontwerp- en productietechnologieën, waardoor een hoog efficiëntie, een laag energieverbruik en een lange levensduur zorgt. Het voldoet volledig aan de strenge kwaliteitsvereisten van de Russische markt. - Aangepaste service: op basis van de specifieke behoeften van onze Russische klanten bieden we op maat gemaakte oplossingen om ervoor te zorgen dat het product niet alleen optimale prestaties behaalt, maar ook een evenwicht tussen werking en onderhoudskosten in evenwicht brengt. - Strikte kwaliteitscontrole: tijdens het productieproces implementeren we het ISO 9001 -kwaliteitsmanagementsysteem strikt. Van inkoop van grondstoffen tot aflevering van eindproduct, elke stap ondergaat een rigoureuze kwaliteitsinspectie om een ​​hoge productkwaliteit en betrouwbaarheid te garanderen. - Logistiek en levering: we werken nauw samen met toonaangevende wereldwijde logistieke partners om te zorgen voor de veilige en tijdige levering van producten, waardoor onze toewijding aan klantenservice en professionaliteit aantoont. Toekomstige vooruitzichten De succesvolle levering van dit project markeert niet alleen een nieuwe mijlpaal in onze samenwerking met Russische klanten, maar legt ook een solide basis voor meer samenwerkingsprojecten in de toekomst. We kijken ernaar uit om hand in hand te werken met uw gewaardeerde bedrijf om nog meer opmerkelijke prestaties te creëren, samen de markt te verkennen en wederzijds succes te bereiken. Als u verdere behoeften of vragen heeft, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen. Ons team zal geen moeite doen om u de hoogste kwaliteitsservice en ondersteuning te bieden.

1. Bij het opslaan van backwash -filters moeten ze in een rechtopstaande positie worden bewaard, correct worden verpakt en worden geplaatst volgens de markeringen op de doos. De grond moet plat zijn om te voorkomen dat het filter omgaat en beschadigd is. Tijdens het transportproces moeten de componenten ook worden behandeld om schade te voorkomen. 2. Het backwash -filter moet worden bewaard in een droge, constante temperatuurplaats met kleine temperatuur- en vochtverschillen, in een schone, droge en goed geventileerde omgeving. 3. Het backwash -filter moet binnenshuis worden geïnstalleerd. De installatieplaats heeft voldoende verlichting en mag geen apparatuur, puin, enz. Opslaan die geen verband houdt met de installatie. Aandacht moet worden besteed om ze weg te houden van brandbronnen, vochtbestendig en regenbestendig, en het vermijden van direct zonlicht en ander sterk licht. Voordat het loopt, moet het worden gecontroleerd voordat het begint. 4. Het backwash -filter moet worden geïnstalleerd bij de uitlaat van de pomp en een terugslagklep moet worden geïnstalleerd bij de uitlaat van het filter om schade aan het fijne filterscherm te voorkomen dat wordt veroorzaakt door onmiddellijke negatieve druk en tegendruk in geval van plotselinge wateruitsluiting . 5. De apparatuur is uitgerust met een tijd automatische reinigingsfunctie. Tijdens onderhoud en reiniging moet de stroom worden afgesneden om persoonlijk letsel of elektrische schokgevaren te voorkomen die worden veroorzaakt door de automatische werking van de apparatuur. 6. Voordat het backwash -filter lange tijd wordt uitgeschakeld, is het noodzakelijk om het fijne filterscherm met vers water grondig te reinigen om te voorkomen dat microbieel slib het gaas blokkeert en hergebruik beïnvloedt. Na het reinigen moet het interne water van het filter en de hogedrukpomp worden afgevoerd, het grove filterscherm moet worden gereinigd en binnenshuis worden opgeslagen om langdurige blootstelling aan zonlicht te voorkomen en te voorkomen dat stof en stof het lichaam binnenkomen. In de winter moeten anti-bevriezingsmaatregelen worden genomen om schade aan het lichaam en hogedrukpompcomponenten te voorkomen. 7. Stop de transmissiemoer aan de onderkant van de transmissiehuls in de transmissiehuls, voeg smeerolie toe (inclusief 500 ml vet) en leg de smeerolie vóór hergebruik leeg voordat u met 300 ml opnieuw wordt gevuld. Het uitlaatgat van de olielatbout kan worden afgesloten met lijmband om te voorkomen dat stof het binnenste van de transmissiehoes binnengaat.

Veel voorkomende vloeistofmaterialen met hoge viscositeit omvatten olie, verf, limoenwater, afdichtlijm, plastic, synthetische vezels, polymeren, enzovoort. Deze hoge viscositeitsvloeistoffen verschillen sterk van lage viscositeitsvloeistoffen tijdens het filtratieproces. Zhuo Nuo -technologie introduceert eerst de filtratiekenmerken van hoge viscositeitsvloeistoffen en introduceert vervolgens op basis hiervan hoe de juiste filters en filtratieapparatuur kiest voor vloeistoffen met hoge viscositeit. De viscositeit van vloeistoffen met hoge viscositeit is zeer hoog, meestal variërend van een paar honderd tot tienduizenden centipoises. De belangrijkste reden die de viscositeit van deze materialen beïnvloedt, is hun molecuulgewicht, en naarmate het molecuulgewicht toeneemt, neemt de viscositeit van de materialen ook toe. Een andere belangrijke factor die de viscositeit beïnvloedt, is de temperatuur. Naarmate de temperatuur stijgt, neemt de viscositeit van de vloeistof af. De onzuiverheden in de meeste hoge viscositeitsvloeistoffen bevinden zich voornamelijk in een colloïdale of semi -colloïdale gesuspendeerde toestand, evenals heterogene vaste korrelige onzuiverheden. De deeltjesgrootteverdeling van onzuiverheden ligt meestal in het bereik van 0-100um. Deze onzuiverheid kan gemakkelijk de poriegrootte van het filtermedium blokkeren. Het is gemakkelijk om een ​​filtercake -laag op het oppervlak van het filtermedium in een korte periode te vormen, en een paar onzuiverheden zullen door het oppervlak van het filtermateriaal gaan en de binnenste gaten van het filterelement* blokkeren, daardoor, Het filtratiegebied van het filtermateriaal nam sterk af en de stroomsnelheid nam in een korte periode af en het drukverschil nam ook snel toe. . Selectie van filtermedia Het filtermedium bepaalt de stroomsnelheid van de vloeistof en het vermogen om onzuiverheden te onderscheppen. Zhuo Nuo -technologie zoekt continu meer geschikte filtermaterialen en filters op basis van het onderzoek naar de kenmerken van hierboven genoemde kenmerken van hoge viscositeitsvloeistoffen. Het is noodzakelijk om factoren te overwegen, zoals de Dusselsnelheid van het filtermateriaal, oppervlakteviscositeit van het filtermateriaal, corrosiviteit, reinigingsvermogen, weerstand van hoge temperaturen, enz ... Op basis van continu onderzoek en herhaalde experimentele verificatie, gebruiken veel filtermedia roestvrijstalen filters * geschikt voor het filteren van materialen met hoge viscositeit. Belangrijkste voordelen: De oppervlakteruwheid is laag en de afschuifsnelheid van de vloeistof tijdens de filtratie is laag, De dunne dikte van het filtermateriaal behoort tot oppervlaktefiltratie en is niet gemakkelijk verstopt, Hoge sterkte, zelfs bij hoge drukverschillen, het filteropening vervormt niet, het onderscheppingsvermogen neemt niet af en de filtratienauwkeurigheid wordt niet beïnvloed, Lage arbeids- en materiële kosten: verbruiksgoederen kunnen worden gebruikt in combinatie met volledig automatische zelfreinigende filters, zonder verbruiksgoederen of arbeidskosten Weerstand op hoge temperatuur: roestvrij staal heeft een sterk aanpassingsvermogen van de temperatuur en kan lange tijd worden gebruikt in omgevingen van drie tot vijfhonderd ℃

Het volledig automatische filter is een nieuw type waterbehandelingsapparatuur die bestaat uit een botnylonborstel en roestvrijstalen componenten, die waterkwaliteit zuiveren door middel van filterelementen. Deze apparatuur heeft de voordelen van waterverbruik met een laag reinigingswater, lage reinigingsdruk en handige installatie van apparatuur. Het heeft een lage weerstand, grote stroomsnelheid, eenvoudige werking en eenvoudig onderhoud. Volgens verschillende gebruikersvereisten zijn er twee series: handmatig en automatisch, die met name geschikt zijn voor behandeling met waterkwaliteit in civiele circulerende watersystemen. De interne structuur van het zelfreinigende filter bestaat uit roestvrijstalen staaldraadborstel (of botnylonborstel), roestvrijstalen filterelement en transmissiecomponenten. Het wordt automatisch gereinigd en ontladen door de transmissiemotor en de elektrische klep. De bedieningsmodus is automatische werking (of handmatige werking) en heeft drukverschil of getimede automatische rioleringsafvoerfunctie. Wanneer het water door het filter stroomt, worden mechanische onzuiverheden in het water onderschept door het filterelement. Wanneer de opgebouwde onzuiverheden op het oppervlak van het filterelement tot op zekere hoogte toenemen, kan het reinigen en afvalwater worden uitgevoerd volgens de getimede methode of drukverschilmethode. Het gehele reinigings- en rioleringsproces vereist geen personeelsoperatie of sluiting, waardoor de veiligheid en betrouwbaarheid van de wateruitlaat in elke situatie wordt gewaarborgd. Voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van volledig automatische zelfreinigende filters 1. De maximale temperatuur die de elektrische componenten van de gastheer kunnen weerstaan ​​wanneer de apparatuur werkt onder een druk van 1,0 of 1,6 MPa, 2. Bij het selecteren van apparatuur moet de consistentie tussen het watervolume en de stroomsnelheid in de parametertabel worden overwogen; 3. Bij het installeren van de apparatuur moet deze in een bypass -modus worden geïnstalleerd om te voldoen aan de onderhoudsbehoeften van de apparatuur zonder de machine te stoppen.