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     ZERRU Filtration Technologies, l'un des principaux innovateurs en matière de solutions de séparation des fluides, est fier d'annoncer le déploiement réussi de ses filtres de précision haute performance dans des applications critiques de l'industrie mondiale de la protection de l'environnement. Cette avancée souligne l'engagement de ZERRU à soutenir des pratiques industrielles durables et à fournir des solutions robustes pour le contrôle de la pollution et la récupération des ressources. À mesure que les réglementations environnementales se durcissent à l’échelle mondiale et que les industries donnent la priorité au développement durable, la demande de systèmes de filtration fiables, efficaces et durables a augmenté. Les filtres de précision ZERRU sont conçus pour relever ce défi de front. Utilisant un média multicouche exclusif et une technologie de plissage avancée, ces filtres excellent dans l'élimination des particules fines, des contaminants et des impuretés de l'air, de l'eau et des flux de processus avec une précision et une efficacité exceptionnelles. Les applications clés qui stimulent le progrès environnemental comprennent : Traitement et réutilisation des eaux usées : garantir que les effluents traités répondent à des normes de rejet strictes et permettre le recyclage de l'eau en toute sécurité pour un usage industriel ou municipal. Contrôle de la pollution atmosphérique : protection des épurateurs, catalyseurs et systèmes de surveillance de la qualité de l'air sensibles dans des secteurs tels que la production d'électricité, le traitement chimique et l'incinération des déchets. Assainissement des sols et des eaux souterraines : Sauvegarde des pompes et des systèmes de traitement pendant le nettoyage critique des sites contaminés. Processus d'énergie renouvelable : fourniture d'une filtration essentielle dans la production de biocarburants, le traitement des gaz de décharge et d'autres applications de technologies vertes. "Notre mission chez ZERRU a toujours été de fournir une technologie qui non seulement répond, mais dépasse les attentes de performance de nos clients", a déclaré [nom du porte-parole, par exemple Jane Doe, directrice du marketing mondial de ZERRU]. « Il est particulièrement gratifiant de voir nos filtres de précision jouer un rôle essentiel dans les projets de protection de l'environnement à travers le monde. Nous permettons à nos clients d'atteindre leurs objectifs opérationnels et de développement durable en proposant des filtres qui offrent une longévité supérieure, des pertes de charge inférieures dans le système et une réduction des déchets grâce à des cycles de remplacement optimisés. Les filtres de précision ZERRU se distinguent par leur construction robuste, leur compatibilité avec une large gamme de produits chimiques et de températures et leurs configurations personnalisables. Cette polyvalence en fait un choix idéal pour les conditions exigeantes et variées des infrastructures de protection de l’environnement. En améliorant la fiabilité des processus, en améliorant l'efficacité et en réduisant l'empreinte environnementale des opérations industrielles, les filtres ZERRU s'avèrent être un atout indispensable pour les entreprises engagées pour un avenir plus propre. À propos des technologies de filtration ZERRU : ZERRU est un fournisseur mondial de solutions de filtration avancées, spécialisé dans les filtres de précision, les boîtiers de filtres et les intégrations de systèmes. Avec des décennies d'expertise, ZERRU sert un large éventail d'industries, notamment la chimie, la pharmacie, l'alimentation et les boissons, ainsi que la protection de l'environnement, en offrant innovation, qualité et support client dédié dans le monde entier.

Titre : Au-delà de la filtration : la technologie Wuxi ZERRU redéfinit la fiabilité avec des filtres à manches testés à 100 % Wuxi, Chine – Dans un secteur où l'échec n'est pas une option, Wuxi ZERRU Technology Co., Ltd. offre une certitude. La société a annoncé l'expédition d'un lot critique de systèmes de filtres à manches industriels , chacun certifié selon un protocole de transparence radical : 100 % de tests radiographiques (RT) des soudures et un test de pression hydrostatique complet. Cet engagement envers une qualité vérifiable établit une nouvelle référence pour les équipements de filtration dans le traitement des eaux usées . Ce ne sont pas de simples filtres disponibles dans le commerce. Les boîtiers de filtres à manches ZERRU sont conçus pour les applications critiques où la prévention des fuites et l'intégrité structurelle sont primordiales. L’ inspection 100 % RT agit comme une vision aux rayons X, garantissant que chaque millimètre de soudure est impeccable de l’intérieur vers l’extérieur. L’ essai hydrostatique teste ensuite cette intégrité, prouvant que le navire peut résister à des pressions dépassant largement le fonctionnement normal. "Nous construisons la confiance grâce à la transparence", a déclaré un ingénieur de ZERRU. "Alors que de nombreux fournisseurs testent des échantillons, nous prouvons la qualité de chaque unité qui quitte notre usine. Pour nos clients du traitement des eaux usées et du traitement chimique , cela signifie aucun temps d'arrêt dû à une défaillance de la cuve de filtration et une confiance totale dans leur sécurité opérationnelle." La technologie Wuxi ZERRU devient rapidement synonyme de cette approche conçue pour assurer, fournissant des boîtiers de filtre en acier inoxydable aussi fiables qu'efficaces. À propos de Wuxi ZERRU Technology Co., Ltd. : Wuxi ZERRU Technology Co., Ltd. conçoit et fabrique des équipements de filtration de précision pour les environnements difficiles. Ses principaux produits comprennent des boîtiers de filtres à manches , des boîtiers de filtres à cartouche et des cuves de filtration en acier inoxydable , au service d'industries telles que le traitement des eaux usées , la transformation chimique, l'alimentation et les boissons et les produits pharmaceutiques. L'entreprise se consacre à fournir des systèmes de filtration fiables et performants, soutenus par des tests rigoureux et un service axé sur le client. Wuxi ZERRU Technology Co., Ltd.

Percée technologique : le mélangeur statique DN600 SK est désormais réalisable La réalisation : Fabrication réussie d'un mélangeur statique de type SK DN600 à grande échelle. Défis techniques surmontés : maîtrise de la technologie de formage de précision pour les éléments en spirale de grand diamètre (fabriqués en acier inoxydable 321 de 8 mm d'épaisseur), garantissant l'intégrité structurelle et la stabilité opérationnelle à long terme dans des conditions de température et de pression élevées. Importance stratégique : Cette percée brise les barrières techniques dans la fabrication nationale de mélangeurs statiques ultra-grands. Il démontre les prouesses complètes de ZERRU Tech en matière de R&D et de fabrication sur l'ensemble de la gamme de produits, des unités à petite échelle aux très grandes unités, établissant une base solide pour pénétrer les marchés qui nécessitent un traitement à haut débit, tels que la pétrochimie et le traitement de l'eau environnementale. (ZERRU Tech) a terminé avec succès l'inspection finale et l'emballage de 35 mélangeurs statiques SET SK en acier inoxydable 321 , qui ont maintenant été expédiés au client. Ce lot de mélangeurs DN300 est destiné aux processus critiques de mélange de matières premières dans l'industrie des nouveaux matériaux, soulignant les capacités robustes de ZERRU Tech et sa reconnaissance sur le marché dans la fabrication d'équipements de mélange haut de gamme. Les mélangeurs statiques présentent un diamètre nominal de DN300 et sont construits en SS321 de haute qualité avec une épaisseur de plaque de 8 mm. Le cœur de l'équipement est l'élément de mélange en spirale de conception complexe, qui assure un mélange efficace et homogène des fluides grâce à un processus de division et de cisaillement. Le matériau en acier inoxydable 321 offre une résistance exceptionnelle à l'oxydation à haute température et à la corrosion intergranulaire, ce qui rend ces mélangeurs adaptés aux environnements de traitement chimique exigeants. Cette durabilité garantit un fonctionnement continu et stable, répondant aux exigences strictes en matière de pureté des matières premières, de précision de mélange et de longévité des équipements dans la production de nouveaux matériaux. Percée technique : surmonter les défis de fabrication de précision pour les éléments en spirale à petite échelle La livraison réussie de cette commande met en évidence les compétences techniques de base de ZERRU Tech. Le principal défi de fabrication des mélangeurs statiques de type SK réside dans les éléments internes complexes en spirale, en particulier pour les petites et moyennes tailles où le formage de précision, les techniques de soudage et l'intégrité structurelle sont primordiaux. Grâce à une expertise technique approfondie et à un investissement continu en R&D, ZERRU Tech a réussi à surmonter les limites de fabrication de précision des éléments en spirale SK de petite et moyenne taille. En optimisant les logiciels de conception, en innovant les processus de formage et en mettant en œuvre un contrôle strict de la qualité du soudage, l'entreprise garantit que chaque élément en spirale possède une géométrie précise, une finition de surface lisse et une intégrité structurelle supérieure. Cette avancée consolide la position de leader de ZERRU Tech dans le paysage manufacturier de l'industrie des mélangeurs statiques. Les prouesses de fabrication atteignent de nouveaux sommets : la taille maximale est désormais étendue au DN600 S'appuyant sur ces progrès dans la technologie de base et les processus de fabrication, ZERRU Tech a constamment amélioré ses capacités de production. L'entreprise a désormais élevé sa capacité de fabrication de mélangeurs statiques SK à un nouveau niveau, avec la spécification maximale réalisable étendue au DN600 . Cette réalisation démontre pleinement la force globale de ZERRU Tech dans la conception d'équipements de mélange statique à grande échelle et hautes performances, la manutention des matériaux et la fabrication d'équipements lourds. Il établit une base solide pour servir un plus large éventail de secteurs industriels et répondre aux demandes de production à plus grande échelle des clients. Pour l'avenir, Wuxi ZERRU Technology reste attachée à sa philosophie « Innovation technologique, qualité d'abord ». L'entreprise continuera à se concentrer sur la recherche et l'application de la technologie de mélange statique, dédiée à fournir des solutions et des équipements de mélange plus avancés, fiables et efficaces aux clients des secteurs de la chimie, des nouveaux matériaux et de la protection de l'environnement, contribuant ainsi au progrès technologique et à la modernisation industrielle.

Dans le paysage industriel concurrentiel d’aujourd’hui, l’optimisation de l’efficacité opérationnelle est primordiale. Bien que souvent négligé, le programme de maintenance des systèmes de filtration à sacs est un facteur essentiel pour garantir une qualité constante des produits, minimiser les temps d'arrêt et réduire le coût total de possession. Les experts du secteur mettent l’accent sur le passage de stratégies de maintenance réactives à des stratégies de maintenance proactives pour libérer tout le potentiel de cet équipement essentiel. Les filtres à manches sont des bêtes de somme dans de nombreux secteurs, notamment les produits pharmaceutiques, les produits chimiques, l'agroalimentaire et le traitement de l'eau. Ils protègent les équipements de traitement sensibles, garantissent la pureté des produits et soutiennent la conformité environnementale. Cependant, leur performance est directement liée à une approche de maintenance disciplinée. « La plus grande erreur que commettent les installations est de traiter les filtres à manches comme un simple produit, et de ne les changer que lorsqu'une chute de pression arrête la production », explique David, ingénieur principal chez zerru tech. « Un programme de maintenance proactive n'est pas une dépense ; c'est un investissement qui rapporte des dividendes en termes de fiabilité et d'efficacité. » Principes fondamentaux d’un programme efficace d’entretien des filtres à manches : Surveillance régulière de la pression différentielle : L'indicateur le plus fiable de l'état d'un filtre à manches est la pression différentielle (dP) à travers le boîtier. Un remplacement planifié basé sur une limite de dP prédéterminée (plutôt que d'attendre un blocage complet) évite toute contrainte inutile sur le système et protège les processus en aval. Procédures de changement systématique : Un changement approprié des sacs est crucial pour éviter toute contamination. Les meilleures pratiques incluent : Verrouillage-étiquetage (LOTO) : garantir que le système est dépressurisé et sûr pour la maintenance. Nettoyage du boîtier : nettoyer soigneusement le boîtier du filtre et les zones d'étanchéité avant d'installer un nouveau sac pour éviter tout contournement et encrassement prématuré. Manipulation soigneuse : Inspectez le nouveau sac pour déceler tout dommage causé par le transport et assurez-vous qu'il est correctement placé sur le panier ou le collier. Analyse post-mortem : Le simple fait de jeter un sac filtrant usagé est une opportunité manquée. Une inspection visuelle du sac usagé peut révéler des informations précieuses sur le processus, telles que la nature du contaminant, des problèmes potentiels en amont ou même la présence de dommages au joint indiquant une mauvaise installation. Gestion des stocks de pièces de rechange : le maintien d'un stock stratégique de pièces de rechange critiques, notamment les sacs filtrants, les joints et les garnitures, évite les temps d'arrêt prolongés. Le suivi des taux d’utilisation permet de prévoir les besoins et d’éviter les achats d’urgence. Les avantages tangibles de la maintenance proactive : Coûts opérationnels réduits : maximiser la durée de vie de chaque sac filtrant et éviter les arrêts d’urgence entraînent des économies significatives. Qualité du produit améliorée : des performances de filtration constantes garantissent la pureté du produit et protègent les actifs précieux en aval tels que les catalyseurs ou les systèmes à membrane. Sécurité améliorée : un système bien entretenu minimise le risque de fuites, d'incidents liés à la pression et d'exposition aux fluides de traitement. Durée de vie prolongée de l'équipement : un entretien approprié réduit l'usure du boîtier du filtre et des pompes associées, prolongeant ainsi leur durée de vie opérationnelle. Regarder vers l'avenir : Les systèmes modernes de filtres à manches intègrent de plus en plus de capteurs intelligents et de connectivité IoT, permettant une surveillance en temps réel et une maintenance prédictive. Même si la technologie progresse, la base reste un protocole de maintenance solide et bien exécuté. Pour les entreprises qui souhaitent améliorer leurs résultats financiers et leur fiabilité opérationnelle, revoir et renforcer les procédures de maintenance des filtres à manches est un point de départ simple mais très efficace. À propos de la technologie ZERRU : ZERRU est l'un des principaux fournisseurs de solutions et de services de filtration industrielle, dédié à aider ses clients à atteindre des performances opérationnelles optimales grâce à des produits de haute qualité et à un support technique expert.

Zerru, l'un des principaux fournisseurs de solutions de filtration industrielle avancées, a annoncé aujourd'hui l'achèvement réussi de l'assemblage d'un dernier lot de séparateur magnétique haute performance. Les unités ont satisfait à tous les protocoles finaux d'assurance qualité et sont maintenant stockées dans notre entrepôt, en attente d'expédition prévue à nos clients internationaux. Cette étape souligne notre engagement à fournir des outils de purification robustes et fiables pour les applications critiques des industries alimentaire, pharmaceutique, plastique et chimique. Conçus pour extraire efficacement les contaminants ferreux fins, ces filtres sont essentiels pour préserver l’intégrité du produit et protéger les machines en aval contre les dommages. "L'exécution sans problème de cette commande témoigne du dévouement et de l'excellence opérationnelle de notre équipe", a déclaré le responsable de la production. "Voir ces filtres prêts et en attente d'expédition est toujours un spectacle gratifiant. Cela représente une promesse tenue envers nos clients en matière de qualité et de livraison dans les délais. Nous sommes convaincus qu'ils fonctionneront de manière exceptionnelle dans les opérations de nos clients." Le départ de l’envoi est prévu dans les prochains jours. Cette réalisation met en évidence les efforts continus de zerru pour renforcer sa chaîne d'approvisionnement mondiale et répondre aux besoins changeants du marché international avec une technologie de filtration supérieure.

Wuxi ZERRU Tech lance un nouveau filtre à triple sac en acier inoxydable 304, établissant une nouvelle norme pour la filtration des œufs liquides Wuxi, Chine — [2025.10.31] Wuxi ZERRU Technology Co., Ltd. (« ZERRU Tech »), l'un des principaux fournisseurs de solutions de filtration industrielle, a annoncé aujourd'hui le lancement de son nouveau filtre à trois poches, spécialement conçu pour l'industrie alimentaire. Construit en acier inoxydable 304 de haute qualité avec un polissage interne et externe de qualité supérieure, ce filtre est conçu pour fournir une filtration efficace, sûre et fiable des œufs liquides et d'autres ingrédients alimentaires, améliorant considérablement la qualité et la sécurité du produit final. Alors que les exigences des consommateurs en matière de sécurité et de qualité des aliments continuent d’augmenter, chaque étape du processus de production est essentielle. L'œuf liquide est un ingrédient clé dans les industries de la boulangerie, de la restauration et de la transformation alimentaire, où sa pureté, sa texture et sa sécurité ont un impact direct sur le produit final. Les équipements de filtration traditionnels peuvent présenter des défis tels que des impasses sanitaires, un nettoyage difficile et une précision de filtration incohérente. Consciente de ce besoin de l'industrie, ZERRU Tech a mis à profit son expertise en fabrication et sa profonde compréhension de la sécurité alimentaire pour développer ce filtre à triple sac haute performance. Caractéristiques clés pour une qualité sans compromis : Assurance des matériaux de qualité alimentaire : le boîtier du filtre est fabriqué en acier inoxydable 304, connu pour son excellente résistance à la corrosion, garantissant le plein respect des normes d'hygiène et de sécurité alimentaire et éliminant tout risque de contamination du produit. Finition polie de haute qualité : les surfaces internes et externes subissent un polissage mécanique précis pour obtenir une finition lisse et semblable à un miroir. Cela permet non seulement un nettoyage facile et approfondi pour éviter la prolifération de bactéries, mais garantit également un flux de produit fluide avec un minimum de résidus. Conception efficace à trois sacs : la configuration innovante à trois sacs offre une plus grande surface de filtration totale, ce qui augmente le débit et prolonge les cycles de fonctionnement. Les utilisateurs peuvent facilement sélectionner des sacs filtrants avec différents microns pour éliminer les fines impuretés, les fragments de membrane de coquille d'œuf et les protéines insolubles de l'œuf liquide, en fonction d'exigences de pureté spécifiques. Construction robuste et étanchéité supérieure : l'unité présente une conception compacte et résistante à la pression associée à des composants d'étanchéité de haute qualité, garantissant un fonctionnement sans fuite et maintenant un environnement de production propre et sûr. Un porte-parole de ZERRU Tech a déclaré : « Nous ne lançons pas seulement un filtre ; nous renforçons notre engagement en faveur de la sécurité alimentaire. Ce filtre à trois sacs est méticuleusement conçu pour des applications de haute hygiène comme la transformation des œufs liquides. Ce nouveau filtre devrait être largement adopté par les usines de transformation des œufs, les cuisines centrales, les fabricants d'ingrédients alimentaires et les installations de production alimentaire à grande échelle, fournissant ainsi un outil puissant pour améliorer la qualité et la sécurité des ovoproduits liquides. À propos de Wuxi ZERRU Technology Co., Ltd. Wuxi ZERRU Technology Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la R&D, la fabrication et la vente d'équipements de filtration de fluides industriels. Adhérant à la philosophie « Excellence en filtration, pureté en sortie », la société se consacre à fournir des solutions de filtration efficaces, économes en énergie et fiables pour les industries alimentaires, des boissons, pharmaceutiques et chimiques. Grâce à une innovation continue et à une qualité de produit constante, ZERRU Tech est devenu un partenaire de confiance pour de nombreuses entreprises leaders dans le monde entier.

Sous-titre : Filtres avancés autonettoyants pour garantir un approvisionnement ininterrompu en eau propre Date de sortie : 27 octobre 2023 Département : Marketing [Wuxi, Chine] – Wuxi ZERRU Technology Co., Ltd. (ZERRU) a annoncé aujourd'hui l'expédition réussie d'un système de filtration sur sable de quartz sophistiqué et entièrement automatisé depuis son usine de production de Wuxi. Ce système est destiné à un projet critique de purification de l'eau de rivière, où il fournira un traitement de l'eau fiable et de haute qualité pour la communauté locale et l'usage industriel. Conçu pour la fiabilité et l'automatisation Le système livré comprend deux cuves de filtrage indépendantes, conçues pour un fonctionnement continu et efficace. Un point fort de cette installation est son automatisation complète , gérée par un panneau de commande central PLC . Le système surveille intelligemment la différence de pression entre l’entrée et la sortie. Lorsqu'une chute de pression prédéfinie est atteinte, indiquant la saturation du fluide, le PLC lance automatiquement un cycle de lavage à contre-courant pour un récipient tandis que l'autre continue de filtrer, garantissant un approvisionnement ininterrompu en eau propre avec une intervention manuelle minimale. Spécifications et fonctionnalités du système de base : Configuration du système : Deux (2) cuves filtrantes indépendantes pour un fonctionnement continu. Système de contrôle : Entièrement automatisé via un panneau de commande central PLC (Programmable Logic Controller). Logique opérationnelle : commutation automatique entre les cycles de filtration et de lavage à contre-courant basée sur la surveillance différentielle de pression d'entrée/sortie en temps réel. Médias de filtration : Sable de quartz multigrade de haute pureté pour une filtration en profondeur supérieure. Avantages clés : Fonctionnement ininterrompu : un filtre effectue un rétrolavage tandis que l'autre reste en ligne. Coûts de main d’œuvre réduits : le fonctionnement entièrement automatique élimine le besoin d’intervention manuelle. Qualité de l'eau constante : performances de filtration stables assurées par un lavage à contre-courant précis et basé sur la demande. Efficacité optimisée : lavages à contre-courant uniquement en cas de besoin, économisant ainsi de l'eau et de l'énergie. "Cette expédition témoigne de notre capacité à fournir non seulement des composants, mais aussi des solutions intelligentes de traitement de l'eau", a déclaré un chef de projet chez ZERRU. « En intégrant un système de contrôle robuste basé sur un API, nous fournissons à notre client un système de filtration « à régler et à oublier » qui garantit à la fois les performances et l'efficacité opérationnelle, ce qui est crucial pour une ressource vitale comme l'eau de rivière. » Ce projet souligne l'engagement de ZERRU à faire progresser la technologie de traitement de l'eau grâce à l'automatisation et à une conception intelligente. À propos de Wuxi ZERRU Technology Co., Ltd. : Wuxi ZERRU Technology est un fabricant spécialisé et un fournisseur de solutions dans le domaine de la séparation et de la filtration des fluides. L'entreprise propose une large gamme de systèmes de filtration standards et conçus sur mesure, notamment des filtres à manches, des boîtiers de cartouches et des filtres autonettoyants, destinés à divers secteurs tels que le traitement de l'eau, les produits chimiques, l'alimentation et les boissons, ainsi que les produits pharmaceutiques.

Zerru Technology expédie 16 filtres à sacs haut de gamme, autonomisant l'industrie du raffinage du sulfate de cuivre Temps de libération: [2025.09.18] Source: Wuxi Zerru Technology Co., Ltd. Récemment, 16 filtres de sacs à haute performance fabriqués par Wuxi Zerru Technology Co., Ltd. (ci-après dénommé "Zerru Technology") ont terminé l'inspection et l'emballage finaux, et ont été officiellement chargés sur des camions pour expédition à la base de production du client. Ce lot d'équipement sera spécifiquement appliqué au stade de filtration de précision de la solution de sulfate de cuivre, fournissant une assurance solide pour la mise à niveau de la chaîne de production du client et l'amélioration de la qualité du produit avec leur résistance et leur fiabilité exceptionnelles. Les filtres à sac dans cette expédition sont des solutions sur mesure conçues par la technologie Zerru pour les conditions de travail spécifiques de l'industrie du sulfate de cuivre. En tant que produit chimique commun, la solution de sulfate de cuivre impose des exigences extrêmement strictes sur la résistance à la corrosion , les performances d'étanchéité et la précision de filtration de l'équipement de filtration pendant ses processus de cristallisation et de purification. Tirant parti de l'expertise en matériaux profonds et de l'expérience de processus, Zerru Technology a utilisé un acier inoxydable austénitique à carbone ultra-bas 904L comme matériau principal pour tous les équipements de ce projet. Le matériau 904L a été choisi comme solution idéale pour cette application en raison des avantages significatifs suivants: Résistance à la corrosion exceptionnelle: démontre une résistance exceptionnelle à divers milieux hautement corrosifs, y compris l'acide sulfurique et l'acide phosphorique, résidant efficacement à la corrosion de la solution de sulfate de cuivre et à la durée de vie de l'équipement prolongeant considérablement. Haute résistance et ténacité: assure la stabilité structurelle et la capacité de pression pendant le fonctionnement à long terme. Faible teneur en carbone: réduit efficacement la tendance à la corrosion intergranulaire pendant le soudage et le traitement, assurant l'intégrité globale de l'équipement. Ces filtres seront utilisés dans des sections critiques du processus de production du client pour éliminer efficacement les impuretés fines et les particules insolubles de la solution de sulfate de cuivre. Cela garantit que les cristaux finaux de sulfate de cuivre produit sont d'une pureté plus élevée et d'une qualité plus stable, aidant ainsi le client à améliorer la valeur ajoutée des produits et la compétitivité de base sur le marché. Le chef de projet chez Zerru Technology a déclaré: "Cette coopération n'est pas seulement une livraison de produits, mais un exemple réussi de notre service approfondi à une industrie spécifique. De la demande de clientèle, de l'analyse des conditions et de la sélection des matériaux à la fabrication d'équipements, notre équipe a constamment adhéré à l'esprit artisan de la` `raffinement continu ''." L'expédition réussie de ces 16 filtres de sac confirme une fois de plus les fortes capacités techniques de Wuxi Zerru Technology, la qualité fiable des produits et la capacité de livraison efficace dans le domaine de la séparation des liquides solides. À l'avenir, la technologie Zerru continuera de se concentrer sur l'innovation technologique et le développement de produits, offrant des solutions de filtration personnalisées à haute performance pour les clients dans plus d'industries. À propos de Wuxi Zerru Technology Co., Ltd.: Wuxi Zerru Technology Co., Ltd. est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la R&D, la fabrication et les ventes de [veuillez compléter l'activité principale de l'entreprise, par exemple, l'équipement de filtration de précision, les machines de séparation et la technologie environnementale]. Ses produits sont largement utilisés dans plusieurs domaines tels que [veuillez compléter les industries d'applications, par exemple, chimique, pharmaceutique, alimentaire, électroplations, traitement de l'eau], et ont été largement acclamés par le marché pour leur qualité fiable et leur excellent service.

[Wuxi City, Chine], 07/09 2025 Wuxi Zerru Technology., Ltd Un fournisseur leader d'équipements et de solutions de processus, a annoncé aujourd'hui la réussite de l'expédition d'un grand lot de mélangeurs statiques hautes performances à la Fédération de Russie . Cet équipement est destiné à un processus de production critique au sein des opérations pétrochimiques du client, ce qui signifie une étape importante et une reconnaissance de la qualité des produits de Zerru sur le marché international , en particulier pour les applications exigeantes dans les climats extrêmes. Les mélangeurs statiques expédiés disposent de la conception propriétaire de Zerru (série SX, série SK), réputée pour leur efficacité de mélange supérieure, leur chute de basse pression et leur fiabilité exceptionnelle. Fabriqués en stricte conformité aux normes internationales et aux spécifications précises du client, les unités sont construites en acier inoxydable de haut grade (SS316L, SS304 ) et ont subi des traitements spéciaux et des traitements de traitement pour assurer des performances à long terme et fiables dans les conditions environnementales difficiles et froides de la Russie. "Nous sommes ravis de nous associer à un chef de file de l'industrie en Russie", a déclaré Mr.zhang, directeur général de Zerru. "Cette expédition réussie est un testament non seulement de la qualité exceptionnelle de nos produits, mais aussi de la capacité de notre équipe à répondre aux besoins personnalisés des clients mondiaux. De la confirmation de commande et des discussions techniques à la fabrication, chaque étape a été exécutée avec précision et engagement à fournir des produits qui garantissent la satisfaction des clients et la confiance." Les mélangeurs statiques seront installés dans une unité de mélange en polymère dans la ligne de production du client. Leur capacité de mélange très efficace et uniforme devrait améliorer considérablement la cohérence de la qualité finale du produit tout en aidant le client à réduire les coûts de consommation d'énergie et de maintenance. La gamme de mélangeurs statiques de Zerru est largement utilisée dans diverses industries, y compris les produits chimiques, le pétrole, le traitement de l'eau, les aliments et les produits pharmaceutiques. La société possède de solides capacités de R&D et un système complet de gestion de la qualité, offrant aux clients mondiaux un soutien à spectre complet de la consultation et de la conception à la fabrication et aux services après-vente. Cette expédition réussie renforce la position du marché de Zerry le long de l'initiative Belt and Road et jette une base solide pour l'expansion des affaires futures de l'entreprise à travers l'Europe et le Commonwealth des États indépendants (CIS). Zerru est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la recherche, le développement et la fabrication d'équipements de processus à haute efficacité. Ses produits principaux comprennent des mélangeurs statiques, des échangeurs de chaleur et des filtres, dédiés à la fourniture de solutions de pointe pour les clients industriels mondiaux qui économisent de l'énergie, réduisent la consommation et améliorent l'efficacité de la production. Les produits de l'entreprise ont été exportés dans plus de 30 pays et régions dans le monde, gagnant des éloges du marché généralisés pour une technologie innovante et une qualité fiable. Contact médiatique: M. Zhang Directeur général Téléphone: +86 13621501563 Courriel: zhang.shijie@zerrutech.com Site Web: www, zerruflow.com, www.zerrutech.com

Récemment, le mélangeur statique Zerru est officiellement entré sur le marché français, marquant un pas en avant significatif dans notre expansion internationale dans le domaine du mélange de liquide et de l'équipement de filtration. Avec sa structure simple, son efficacité de mélange élevée et sa large adaptabilité, le mélangeur statique est largement appliqué dans des industries telles que les produits chimiques, les produits pharmaceutiques et le traitement de l'eau. De plus, une gamme complète d'équipements de filtration est également exportée vers la France, y compris les filtres à sacs, les filtres de panier, les filtres à pipeline et les filtres de nettoyage automatique. Ces produits sont soigneusement conçus pour répondre à divers besoins de filtration dans différentes conditions industrielles. De plus, nos cartouches filtrantes haute performance sont très reconnues par les clients français pour leur excellente précision de filtration et leur durabilité. Avec la demande croissante d'équipements de traitement fluide efficaces et fiables en Europe, notre entreprise s'engage à innover en recherche et développement continue, à l'amélioration des performances des produits et à la fourniture de solutions plus intelligentes et plus respectueuses de l'environnement pour les clients mondiaux.

Essai réussi d'un filtre de séparation solide-liquide entièrement automatique sur le site du client Zerru Tech, un innovateur de premier plan dans les systèmes de filtration industrielle, est heureux d'annoncer l'essai réussi de son filtre de séparation solide entièrement liquide entièrement automatique dans les installations d'un client majeur. Les résultats des tests ont confirmé les performances exceptionnelles du filtre pour améliorer l'efficacité opérationnelle et assurer des résultats de séparation de haute qualité. Le filtre de séparation solide-liquide entièrement automatique est conçu pour optimiser les processus dans des industries telles que l'exploitation minière, les produits chimiques, les aliments et les boissons et le traitement des eaux usées. Avec une technologie de pointe, le filtre automatise la séparation des matériaux solides et liquides, offrant un fonctionnement précis et continu avec une maintenance minimale. L'essai, mené sur une journée entière, a démontré la capacité du filtre à gérer les tâches de filtration complexes dans des conditions variables. Le client a signalé des améliorations significatives de la productivité, une réduction des temps d'arrêt et une baisse des coûts opérationnels en raison de l'intégration transparente du filtre dans leurs systèmes existants. Le filtre de séparation solide-liquide entièrement automatique est désormais défini pour un déploiement à grande échelle sur le site du client, avec des plans de mise en œuvre plus large dans d'autres secteurs. [Le nom de l'entreprise] continue de se concentrer sur la progression de ses offres de produits, visant à fournir des solutions durables, efficaces et rentables pour répondre aux besoins en évolution des industries du monde entier.

Une crépine de panier est un dispositif de filtration largement utilisé dans des industries telles que le traitement de l'eau, les produits chimiques, les aliments et les boissons, la métallurgie, etc. Sa fonction principale est de filtrer les particules solides des liquides, de protéger les pipelines, les pompes et autres équipements des contaminants. Avec sa structure simple et ses performances de filtration efficaces, la crépine du panier est une partie indispensable des systèmes de filtration industrielle.   I. Structure de la crépine du panier La structure de base d'une crépine de panier se compose généralement des composants clés suivants: 1. Logement    Le boîtier de la crépine du panier est généralement composé de matériaux à haute résistance tels que l'acier coulé, l'acier inoxydable ou l'acier au carbone, offrant une excellente corrosion et une résistance à la pression. La conception est généralement cylindrique ou linéaire pour résister à la haute pression et à la charge pendant le fonctionnement. 2. Panier de filtre    Le panier de filtre est le composant central de la passoire, généralement en mailles métalliques ou autres matériaux tissés. Sa fonction principale est de capturer de grandes particules solides du liquide. Le panier de filtre est souvent amovible, ce qui facilite le nettoyage et le remplacement. 3. Connexions d'entrée et de sortie    Les passages de panier sont équipés de connexions d'entrée et de sortie multiples pour faciliter le flux de liquide. La disposition de ces connexions peut varier en fonction des besoins spécifiques du système pour assurer un flux de liquide lisse et une efficacité de filtration optimale. 4. Valve de coupure    La soupape de coupure est utilisée pour nettoyer périodiquement le panier filtrant des débris accumulés, empêchant le colmatage. Certains modèles avancés peuvent inclure un système de coup de circulation automatique qui efface le filtre sans intervention manuelle. 5. Structure de support    Le panier de filtre est généralement étayé par un cadre qui garantit qu'il reste sécurisé dans le logement. La structure de support aide le panier à résister à la pression du débit liquide et empêche la déformation ou le déplacement pendant le fonctionnement. 6. Composants d'étanchéité    Les pièces d'étanchéité sont faites de caoutchouc, de silicone ou d'autres matériaux résistants à la corrosion pour assurer un fonctionnement sans fuite du filtre. Ces joints sont cruciaux pour empêcher le liquide de fuir ou de contourner le processus de filtration.   Ii Principe de travail de la passoire du panier Le principe de travail d'une passoire de panier est relativement simple. Il repose principalement sur la structure du maillage du panier pour filtrer physiquement les particules solides des liquides. Le processus est le suivant: 1. Le liquide entre dans le filtre    Le liquide (comme l'eau, les solutions chimiques ou l'huile) entre d'abord dans la passoire du panier à travers l'entrée. Au cours de cette étape, les plus grandes particules solides, les contaminants et les impuretés dans le liquide commencent à entrer en contact avec le panier de filtre. 2. Les particules sont capturées par le panier de filtre    Le maillage du panier de filtre a des pores uniformément distribués. Lorsque le liquide passe à travers le maillage, des particules solides plus grandes sont piégées et collectées par le panier. Ces particules ne peuvent pas passer à travers le maillage, tandis que les plus petites molécules liquides s'écoulent. 3. Le liquide filtré sort de la passoire    Après filtration, le liquide quitte la crépine à travers la prise, entrant en aval de pipelines ou systèmes d'équipement pour une utilisation ultérieure dans le processus de production. 4. Défouement et nettoyage périodiques    Alors que la filtration se poursuit, le panier de filtre accumule de plus en plus de particules. Par conséquent, la crépine doit être nettoyée périodiquement en ouvrant la soupape de coupure pour éliminer les débris accumulés et maintenir une filtration efficace. Certains modèles automatiques peuvent auto-nettoyer sans intervention manuelle, réduisant les efforts de maintenance.   Iii. Avantages des passages de panier 1. Filtration efficace    Les passages de panier peuvent éliminer efficacement les particules plus grandes des liquides, avec une précision de filtration allant généralement de 50 à 2000 microns. Selon les exigences de l'industrie, les utilisateurs peuvent sélectionner la taille du maillage appropriée pour assurer une filtration efficace.   2. Structure simple et maintenance facile    La conception simple de la crépine du panier facilite le fonctionnement et le maintien. Le panier de filtre est amovible, ce qui facilite le nettoyage ou le remplacement, ce qui minimise les temps d'arrêt pour la maintenance.   3. Adaptabilité forte    Les passages de panier sont très polyvalents et peuvent être utilisés pour filtrer divers types de liquides. Que ce soit pour le traitement de l'eau, la filtration à l'huile ou la filtration de la solution chimique, ils fournissent des solutions efficaces.   4. Résistance à la pression et à la corrosion    En raison de l'utilisation de matériaux de haute qualité, les passages de panier résistent à la haute pression et à la corrosion, ce qui les rend adaptés aux conditions de travail sévères et à prolonger la durée de vie de l'équipement.   5. Système de nettoyage automatique **      Les modèles haut de gamme de crépines de panier peuvent être équipés de fonctions de nettoyage automatiques, ce qui élimine le besoin d'une intervention manuelle fréquente, ce qui permet d'économiser du temps et des coûts d'entretien.   Iv. Applications   Les crépines de panier sont largement utilisées dans diverses industries, principalement pour la filtration liquide et l'élimination des particules solides. Les zones d'application courantes comprennent:   1. Traitement de l'eau **      Les passages de panier sont utilisés dans le traitement municipal de l'eau, l'eau de refroidissement industrielle et d'autres applications de filtration de l'eau pour éliminer les particules et assurer de l'eau propre.   2. Industrie du pétrole et des produits chimiques       Les passages de panier sont utilisés pour filtrer les produits à l'huile, les produits chimiques et les solutions, en éliminant les contaminants pour protéger l'équipement et assurer des processus de production en douceur.   3. Industrie des aliments et des boissons    Utilisé pour filtrer les matières premières liquides dans les processus de production, les crépines de panier aident à assurer la pureté et la qualité des produits alimentaires et de boissons.   4. Métallurgie et mine    Les passages de panier sont utilisés pour filtrer les liquides de suspension et de métallurgie pour protéger l'équipement et assurer des opérations lisses pendant le traitement du minerai.   5. PULP ET INDUSTRIE PAPIER    Les passages de panier sont utilisés pour filtrer les particules solides des processus de pulpe et de papier, améliorant l'efficacité de la production et la qualité du produit.   V. Conclusion Les crépines de panier sont des dispositifs de filtration liquide très efficaces et rentables qui jouent un rôle essentiel dans une variété d'industries. Avec leur structure simple mais fiable et leur principe de travail, les variateurs de panier éliminent efficacement les particules solides des liquides, assurant la protection de l'équipement et le fonctionnement en douceur. Que ce soit dans le traitement de l'eau, la production chimique ou les industries de l'alimentation et des boissons, les crépines de panier fournissent des solutions de filtration précieuses qui aident à maintenir la sécurité opérationnelle et la qualité des produits.

Zerru Technology a annoncé l'installation et la mise en service réussies de son filtre autonettoyant automatique dans les installations d'un client majeur. Ce projet, mis en œuvre dans l'usine de traitement des eaux usées de Shanghai, représente une amélioration significative du système de traitement de l'eau du client, contribuant à l'amélioration de l'efficacité opérationnelle et de la durabilité. Contexte du projet Dans le cadre de son engagement à optimiser les processus de production et à respecter des normes environnementales plus strictes, le client a cherché à améliorer son infrastructure de traitement de l'eau. Après une évaluation approfondie des options disponibles, le client a sélectionné le filtre autonettoyant automatique de Zerru pour ses performances supérieures, sa facilité de fonctionnement et ses besoins de maintenance réduits. Points forts du produit Le filtre d'autonomie automatique est une solution de pointe conçue pour rationaliser et automatiser le processus de filtration. Contrairement aux systèmes de filtration conventionnels qui nécessitent un nettoyage manuel régulier, ce filtre utilise un mécanisme d'autonomie intelligent qui fonctionne sans perturber le flux de production. Il élimine efficacement les solides et les particules en suspension de l'eau, garantissant une qualité de l'eau constante tout en réduisant considérablement le besoin d'intervention de l'opérateur. Les caractéristiques clés du filtre automatique d'autonomie comprennent: Technologie automatisée d'autonomie: réduit les temps d'arrêt et les exigences de maintenance Précision de filtration élevée: assure l'élimination même des plus petites particules, améliorant la qualité de l'eau Efficacité énergétique: aide à réduire les coûts opérationnels et l'impact environnemental Processus de mise en service Au cours de la phase de mise en service, l'équipe technique d'experts en technologie de la technologie Zerru a travaillé aux côtés du personnel d'ingénierie du client pour assurer la douceur intégration du système dans le cadre de traitement de l'eau existant. Le système a été testé dans des conditions du monde réel pour vérifier ses performances et s'assurer que tous les paramètres opérationnels ont été optimisés pour une efficacité maximale. La fonction d'autonomie du filtre s'est révélée très réactive, et la capacité de filtration et la stabilité de la pression dépassaient les attentes. Satisfaction du client Après l'installation et la mise en service, le client a exprimé une grande satisfaction à l'égard des performances du filtre automatique d'autonomie. Ils ont noté des améliorations significatives de l'efficacité du traitement de l'eau et une réduction marquée des exigences d'entretien manuel. La mise en œuvre réussie de ce système a également conduit le client à envisager de développer son utilisation à d'autres domaines de son usine de production. Conclusion La réussite de ce projet d'installation et de mise en service met en évidence la capacité de Zerru à fournir des solutions environnementales de pointe adaptées aux besoins spécifiques de ses clients. En offrant des technologies de filtration avancées, Zerru continue de soutenir ses clients dans l'amélioration de l'efficacité des ressources et la réalisation des objectifs de durabilité à long terme.

Zerru Technology a annoncé que le projet de mélangeur statique personnalisé pour une entreprise alimentaire domestique bien connue avait été achevé et livré avec succès. L'équipement livré sera officiellement intégré à la nouvelle chaîne de production de la société alimentaire, contribuant à améliorer encore l'efficacité de la production et à garantir la stabilité et la cohérence de la qualité des produits. Les mélangeurs statiques, connus pour leur manque de pièces mobiles, une efficacité énergétique élevée et des coûts de maintenance, sont devenus de plus en plus des équipements essentiels dans l'industrie de la transformation des aliments. Ce mélangeur statique, conçu sur mesure pour la société alimentaire, est spécifiquement adapté pour gérer les liquides à haute viscosité et les mélanges de composants multiples, répondant aux exigences strictes pour un mélange précis dans la production alimentaire. L'équipement sera utilisé pour produire une série de produits alimentaires sains, garantissant une cohérence dans la saveur, la texture et la qualité avec chaque lot. Le mélangeur statique a été optimisé pour répondre aux besoins de production spécifiques de la société alimentaire. L'équipe de la technologie Zerru a travaillé en étroite collaboration avec le département de R&D de la société alimentaire pour affiner la structure interne du mélangeur, garantissant qu'elle peut s'adapter aux processus de production complexes, en particulier dans le mélange d'ingrédients à haute viscosité et de matériaux hétérogènes. Ce mélangeur statique personnalisé améliore non seulement l'efficacité de la production, réduit le fonctionnement manuel et abaisse la consommation d'énergie, mais s'aligne également sur les objectifs de production durables de l'industrie alimentaire. En réduisant la consommation d'énergie et les déchets matériels, cet équipement aidera la société alimentaire à réduire les coûts opérationnels tout en réalisant son engagement envers la production respectueuse de l'environnement et efficace. Le succès de ce projet renforcera encore le partenariat stratégique entre les deux sociétés. À l'avenir, les deux parties prévoient d'explorer l'application d'équipements personnalisés dans plus de domaines, en continuant à stimuler l'innovation technologique et à soutenir les progrès continus de l'industrie alimentaire.

Nous sommes ravis de partager cela en août, nous avons reçu une commande de répétition importante pour notre mélangeur statique d'un client précieux. Cet ordre répété souligne la forte confiance et la satisfaction de notre client dans la qualité et les performances de nos produits. Nos mélangeurs statiques, connus pour leur efficacité et leur fiabilité, ont systématiquement respecté les normes élevées requises par les opérations de notre client. Ce partenariat en cours témoigne de notre engagement à fournir des produits et des services exceptionnels. Nous sommes reconnaissants de la confiance continue que notre client a montré dans Zerru et nous nous réjouissons de renforcer davantage notre relation grâce à une qualité cohérente et à une livraison fiable

Au milieu de la chaleur estivale en juillet, notre entreprise a réussi à livrer quatre filtres à lavage à la pointe de la technologie à notre client estimé. Cette livraison en temps opportun marque une autre étape importante dans notre engagement à fournir des solutions de traitement de l'eau de haute qualité, fiables et efficaces. Les filtres de filtre à lavage à contre-courant, qui font partie intégrante du système de purification de l'eau du client, ont été conçus en utilisant les dernières technologies pour assurer une efficacité de filtration et une longévité maximales. Chaque filtre est méticuleusement conçu pour répondre aux normes de qualité strictes, garantissant des performances optimales même dans les environnements les plus exigeants. Notre équipe dédiée a travaillé sans relâche pour s'assurer que les filtres ont été fabriqués, testés et livrés dans les délais. La livraison réussie témoigne de nos solides capacités de gestion de projet et de notre engagement inébranlable envers la satisfaction des clients. Le client a exprimé son appréciation pour notre livraison rapide et la qualité exceptionnelle des filtres. Ils ont souligné que les nouveaux filtres joueraient un rôle crucial dans l'amélioration de leurs processus de traitement de l'eau, contribuant à l'amélioration de l'efficacité opérationnelle et de la durabilité environnementale. Ce projet renforce non seulement notre partenariat avec le client, mais renforce également notre réputation en tant que fournisseur fiable de solutions avancées de traitement de l'eau. Nous sommes fiers d'asupporter nos clients pour atteindre leurs objectifs opérationnels et leurs objectifs environnementaux. Alors que nous continuons d'innover et d'élargir nos offres de produits, nous restons dédiés à la fourniture d'excellence dans chaque projet. L'expertise de notre équipe, combinée à nos installations de fabrication de pointe, nous positionne bien pour répondre aux besoins en évolution de nos clients dans diverses industries. Nous sommes impatients de poursuivre les collaborations et les succès alors que nous nous efforçons d'avoir un impact positif dans le secteur du traitement de l'eau. Si vous avez des demandes ou avez besoin de plus d'informations sur nos produits et services, n'hésitez pas à nous contacter. Notre équipe est toujours prête à vous aider.

C'est avec une immense fierté que nous annonçons une nouvelle passionnante: après les efforts inlassables de notre équipe et le raffinement méticuleux, le projet de mélangeurs et d'hydrocyclones statiques personnalisés pour notre client russe a été achevé et livré avec succès. Cette réalisation affirme non seulement notre expertise technique, mais annonce également une perspective prometteuse pour notre future collaboration. Points forts du projet - Innovation technique: le mélangeur statique et les hydrocyclones de ce projet utilise les dernières technologies de conception et de fabrication, garantissant une efficacité élevée, une faible consommation d'énergie et une longue durée de vie. Il répond pleinement aux exigences de qualité strictes du marché russe. - Service personnalisé: En fonction des besoins spécifiques de nos clients russes, nous fournissons des solutions personnalisées pour nous assurer que le produit obtient non seulement des performances optimales, mais équilibre également la facilité de fonctionnement et les coûts de maintenance. - Contrôle strict de la qualité: tout au long du processus de production, nous mettons strictement le système de gestion de la qualité ISO 9001. De l'approvisionnement en matières premières à la livraison de produits finis, chaque étape subit une inspection de qualité rigoureuse pour assurer une qualité et une fiabilité élevées. - Logistique et livraison: Nous collaborons étroitement avec les principaux partenaires de logistique mondiaux pour assurer la livraison sûre et opportune des produits, démontrant notre engagement envers le service client et le professionnalisme. Perspectives futures La livraison réussie de ce projet marque non seulement une nouvelle étape dans notre coopération avec les clients russes, mais jette également une base solide pour des projets plus collaboratifs à l'avenir. Nous sommes impatients de travailler main dans la main avec votre entreprise estimée pour créer des réalisations encore plus remarquables, explorer le marché ensemble et obtenir un succès mutuel. Si vous avez d'autres besoins ou questions, n'hésitez pas à nous contacter. Notre équipe n'épargnera aucun effort pour vous fournir un service et un soutien de la plus haute qualité.

1. Lors du stockage des filtres à lavage à contre-courant, ils doivent être stockés en position verticale, correctement emballés et placés en fonction des marques sur la boîte. Le sol doit être plat pour empêcher le filtre de basculer et d'être endommagé. Pendant le processus de transport, les composants doivent également être manipulés avec soin pour éviter les dommages. 2. Le filtre à lavage arrière doit être stocké dans un lieu de température sec et constant avec de petites températures et des différences d'humidité, dans un environnement propre, sec et bien ventilé. 3. Le filtre à lavage arrière doit être installé à l'intérieur. Le site d'installation a un éclairage suffisant et n'est pas autorisé à stocker des équipements, des débris, etc. sans rapport avec l'installation. L'attention doit être accordée pour les éloigner des sources d'incendie, résistantes à l'humidité et à l'épreuve, et en évitant la lumière directe du soleil et d'autres fortes lumière. Avant de courir, il doit être vérifié avant de démarrer. 4. Le filtre à lavage arrière doit être installé à la sortie de la pompe, et un clapet anti-retour doit être installé à la sortie du filtre pour éviter d'endommager l'écran du filtre fin causé par une pression négative instantanée et une pression arrière en cas de fermeture soudaine de l'eau . 5. L'équipement est équipé d'une fonction de nettoyage automatique de temps. Pendant l'entretien et le nettoyage, la puissance doit être interrompue pour éviter les blessures corporelles ou les risques de choc électrique causés par le fonctionnement automatique de l'équipement. 6. Avant que le filtre à lavage arrière ne soit arrêté pendant longtemps, il est nécessaire de nettoyer soigneusement l'écran du filtre fin avec de l'eau douce pour éviter les boues microbiennes bloquant le maillage et affectant la réutilisation. Après le nettoyage, l'eau interne du filtre et de la pompe à haute pression doit être drainée, l'écran du filtre grossier doit être nettoyé et stocké à l'intérieur pour éviter une exposition prolongée au soleil et empêcher la poussière et la poussière d'entrer dans le corps. En hiver, des mesures anti-congélation devraient être prises pour éviter d'endommager le corps et les composants de la pompe à haute pression. 7. Arrêtez l'écrou de transmission au bas du manchon de transmission à l'intérieur du manchon de transmission, ajoutez de l'huile de lubrification (y compris 500 ml de graisse) et videz l'huile de lubrification avant la réutilisation avant de remplir avec 300 ml. Le trou d'échappement du boulon du trou d'huile peut être scellé avec du ruban adhésif pour empêcher la poussière d'entrer à l'intérieur du manchon de transmission.

Les matériaux liquides courants à haute viscosité comprennent l'huile, la peinture, l'eau de citron vert, la colle d'étanchéité, le plastique, les fibres synthétiques, les polymères, etc. Ces liquides à forte viscosité diffèrent considérablement des liquides à faible viscosité pendant le processus de filtration. La technologie Zhuo Nuo introduit d'abord les caractéristiques de filtration des liquides à forte viscosité, puis sur la base de cela, introduit comment choisir des filtres et un équipement de filtration appropriés pour les liquides à forte viscosité. La viscosité des liquides à forte viscosité est très élevée, allant généralement de quelques centaines à des dizaines de milliers de centipoises. La principale raison qui affecte la viscosité de ces matériaux est leur poids moléculaire, et à mesure que le poids moléculaire augmente, la viscosité des matériaux augmente également. Un autre facteur important affectant la viscosité est la température. À mesure que la température augmente, la viscosité du fluide diminue. Les impuretés dans la plupart des liquides de viscosité élevée sont principalement dans un état suspendu colloïdal ou semi-colloïdal, ainsi que des impuretés granulaires solides hétérogènes. La distribution des impuretés de la taille des particules se situe principalement dans la plage de 0 à 100. Cette impureté peut facilement bloquer la taille des pores du milieu du filtre. Il est facile de former une couche de gâteau de filtre à la surface du milieu filtre dans un court laps de temps, et quelques impuretés passeront à travers la surface du matériau du filtre et bloqueront les trous intérieurs de l'élément de filtre * en conséquence, en conséquence, La zone de filtration du matériau du filtre a fortement diminué, et le débit a diminué en peu de temps, et la différence de pression a également rapidement augmenté. . Sélection de médias filtrants Le milieu de filtrage détermine le débit du liquide et la capacité d'intercepter les impuretés. La technologie Zhuo Nuo recherche en continu des matériaux et des filtres filtrants plus appropriés en fonction de la recherche sur les caractéristiques des liquides de viscosité élevée mentionnés ci-dessus. Il est nécessaire de considérer des facteurs tels que la vitesse de Dussel du matériau filtrant, la viscosité de surface du matériau filtrant, la corrosivité, la capacité de nettoyage, la résistance à haute température, etc. ..... Sur la base de la recherche continue et de la vérification expérimentale répétée, de nombreux milieux de filtrage utilisent des filtres en acier inoxydable * adaptés au filtrage des matériaux de viscosité élevée. Principaux avantages: La rugosité de surface est faible et le taux de cisaillement du liquide pendant la filtration est faible, L'épaisseur mince du matériau du filtre appartient à la filtration de surface et n'est pas facilement obstruée, Haute résistance, même aux différences de haute pression, l'ouverture du filtre ne se déforme pas, la capacité d'interception ne diminue pas et la précision de filtration n'est pas affectée, Faible coût de main-d'œuvre et de matériaux: les consommables peuvent être utilisés en conjonction avec des filtres d'autonomie entièrement automatiques, sans consommables ni coûts de main-d'œuvre Résistance à haute température: l'acier inoxydable a une forte adaptabilité à température et peut être utilisé dans des environnements de trois à cinq cents ℃ pendant longtemps

Le filtre entièrement automatique est un nouveau type d'équipement de traitement de l'eau composé d'une brosse en nylon osseuse et de composants en acier inoxydable, qui purifient la qualité de l'eau par des éléments de filtrage. Cet équipement présente les avantages de la faible consommation d'eau de nettoyage, de la faible pression de nettoyage et de l'installation de l'équipement pratique. Il a une faible résistance, un débit important, un fonctionnement simple et une maintenance facile. Selon différentes exigences des utilisateurs, il existe deux séries: manuelle et automatique, qui conviennent particulièrement au traitement de la qualité de l'eau dans les systèmes d'eau en circulation civile. La structure interne du filtre autonettoyant est composée de brosse métallique en acier inoxydable (ou de brosse en nylon osseuse), d'élément de filtre en acier inoxydable et de composants de transmission. Il est automatiquement nettoyé et déchargé par le moteur de transmission et la valve électrique. Le mode de fonctionnement est un fonctionnement automatique (ou un fonctionnement manuel), et il a la différence de pression ou la fonction de déchargement des eaux usées synchronisée chronométrée. Lorsque l'eau traverse le filtre, les impuretés mécaniques dans l'eau sont interceptées par l'élément filtrant. Lorsque les impuretés accumulées sur la surface de l'élément de filtre augmentent dans une certaine mesure, le nettoyage et les eaux usées peuvent être effectués en fonction de la méthode chronométrée ou de la méthode de différence de pression. L'ensemble du processus de nettoyage et d'égouts ne nécessite pas l'exploitation ou l'arrêt du personnel, garantissant la sécurité et la fiabilité de la sortie d'eau dans aucune situation. Précautions pour utiliser des filtres à autonettoyage entièrement automatiques 1. La température maximale que les composants électriques de l'hôte peuvent supporter lorsque l'équipement fonctionne sous une pression de 1,0 ou 1,6 MPa, 2. Lors de la sélection de l'équipement, une considération doit être accordée à la cohérence entre le volume d'eau et le débit dans le tableau des paramètres; 3. Lors de l'installation de l'équipement, il doit être installé en mode de contournement pour répondre aux besoins de maintenance de l'équipement sans arrêter la machine.